毕业设计论文输煤系统的 PLC 控制设计第一章 PLC 简介1。1 PLC 的基本知识 可编程控制器(Programmable Controller）是计算机家族中的一员，是为工业控制应用而设计制造的.早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller),简称 PLC，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的进展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今日这种装置称作可编程控制器，简称 PC.但是为了避开与个人计算机(Personal Computer）的简称混淆，所以将可编程控制器简称 PLC。PLC 实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同，基本构成为：电源、中央处理单元(CPU）、存储器、输入输出接口电路。1.2 PLC 的特点PLC 的特点 PLC 的主要特点:高可靠性、丰富的 I/O 接口模块 、采纳模块化结构、编程简单易学 PLC 的编程大多采纳类似于继电器控制线路的梯形图形式、安装简单,维修方便。PLC 的功能 1、逻辑控制 2、定时控制 3、计数控制 4、步进（顺序)控制 5、PID 控制 6、数据控制：PLC 具有数据处理能力 7、通信和联网 .其它：PLC 还有许多特别功能模块，适用于各种特别控制的要求，如：定位控制模块，CRT 模块.1。3 PLC 的应用S7—200 系列在集散自动化系统中充分发挥其强大功能.使用范围可覆盖从替代继电器的简单控制到更复杂的自动化控制.应用领域极为广泛，覆盖所有与自动检测，自动化控制有关的工业及民用领域,包括各种机床、机械、电力设施、民用设施、环境保护设备等等。如：冲压机床、磨床、印刷机械、橡胶化工机械、中央空调、电梯控制、运动系统。目前，PLC 在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业。第二章 输煤系统的设计方案2。1 输煤系统控制要求设计条件： 设计一电厂输煤系统，设备包括给煤机、皮带机、振动筛、破裂机等。全部操作控制在主控制室里进行，操作面板上设有各个设备的启、停按钮，还有为 PLC 提供输入信号的控制开关。要求:输煤系统采纳自动（联锁）、手动（单机）两种控制方式；供煤时，各设备的启动、停止必须遵循特定的顺序；各设备启动和停止过程中，要合理设置时间间隔（延时）,启动延时统一设定为 12s;停车延时按设备的不同要求而设定,以保证停车时破裂机为空载状态，各输煤皮带上无剩余煤；运行过程中，某一台设备发生故障时，应立即发出报警...
