食品 GMP 包括以下内容：（1）环境卫生控制 老鼠、苍蝇、蚊子、蟑螂和粉尘可以携带和传播大量的致病菌，因此，它们是厂区环境中威胁食品安全卫生的主要危害因素，应最大限度地消除和减少这些危害因素
（2）厂房的设计要求 科学合理的厂房设计针对减少食品生产环境中微生物的进入、繁殖、传播，防止或降低产品和原料之间的交叉污染至关重要
对选址、总体布局、厂房设计、厂房布局，一般生产区、洁净区应根据相关国家标准的要求执行
（3）生产工具、设备的要求 食品生产厂选择工具、设备时，不仅要考虑生产性能和价格，还必须考虑能否保证食品安全性，例如设备是否易于清洗消毒，与食品直接接触的工具及设备的材料不与食品发生理化反应
另外，建立设备档案及其零部件管理制度
（4）加工过程的要求 主要包括对生产工艺规程与岗位操作规程、工艺卫生与人员卫生、生产过程管理、卷标与标示管理要求
食品的加工、包装或贮存必须在卫生的条件下生产
加工过程中的原敷料必须符合食品标准，加工过程要严格控制、讨论关键控制点，对关键工序的监控必须有记录（监控记录，纠正记录），制定检验项目、检验标准、抽样极其检验方法，防止出现交叉污染
食品包装材料不能造成对食品的污染，更不能混入到产品中
加工产品应在适宜条件下储藏
（5）厂房设备的清洗消毒 车间地面和墙裙应定期清洁，车间的空气进行消毒杀菌
加工设备和共器具定时进行清洗和消毒
（6）产品贮存与销售 定期对贮存食品仓库进行清洁，库内产品要堆放整齐，批次清楚，堆垛与地面应符合要求
食品的运输车、船必须保持良好的清洁卫生状况，并有相应的温度湿度要求
（7）人员要求 包括对有关人员学历、专业、能力的要求
人员培训、健康、个人卫生的要求
（8）文件 所有的 GMP 程序、文件都应有文件档案，并记录执行过程中的维持情况
二、手的清洗和消毒、厕所设备的维护与卫生保持1、洗手消毒的设施非手动开关的水龙 有
