A0的A、B、C级不承压内件——用于压水堆泵RCCM中文版法国民用核电标准

A0 的 A、B、C 级不承压内件——用于压水堆泵 RCCM 中文版法国民用核电标准用不含钼的铬镍奥氏体——铁素体不锈钢铸造的A、B、C 级不承压内件——用于压水堆泵0 适用范畴 本法律规范适用于无钼的可焊铬镍奥氏体——铁素体不锈钢制造的A、B、C 级不承压铸件，这些铸件用于压水堆泵的内件。 按 C、D2000，这些铸件分为 A、B、C 三级。A 级和 B 级又分为A1、A2 级和 B1、B2 级。 反应堆冷却剂泵内件为 A2 级。1 冶炼 此钢用电炉或其它技术相当的冶炼工艺冶炼。2 化学成分和物理——化学性能2.1 规定值 熔炼分析和成品分析所确定的化学成分，应符合 I 规定的要求。 表 IAFNOR 牌号Z3CN20—19M元素熔炼分析和成品分析，%碳≤0.040硅≤1.50锰≤1.50硫≤0.015磷≤0.030铬19.00～21.00镍8.00～11.00铜≤1.00钴（1）（1）有关钴含量的规定，应按 B、C、D2400 条款在设备技术规格书中明确规定和在订货单上注明。注：氮、钼残余含量分析系作为资料而测定。2.2 化学分析钢厂须提供熔炼分析的化学成分单，该单由厂长或厂长正式委派的代表签证。此分析可在小锭块、铸件或零件的小切片或者在力学性能试验用的边角料上进行。分析方法要按 MC1000 的规定执行。A 级铸件，必须验证每批铸件成品分析的化学成分。 若对材料作更为全面的分析，则对 I 所列诸元素之外的那些元素只需作一样的残留含量分析。2.3 铁素体含量的测定 按 MC1000 中的 Schaeffler 曲线图（不考虑氮含量）对熔炼分析结果评定的铁素体含量应为 12%～25%，理想含量为 15%～20%。还应根据成品分析结果进行第二次铁素体含量评定，并作为数据资料提供。3 制造3.1 制造程序 开始制造前，铸造厂（车间）须制订包括以下要紧内容的制造程序： ——钢的冶炼方式； ——铸造方式； ——铸件采购图，假如试料与铸件相邻或靠近，图中应标出试料在铸件上的位置； ——热处理方式； ——试料上截取试样的平面图； 按时刻先后为序列出热处理、试料截取、无损检验及补焊等各个操作过程。 样件 按 M160 的要求制造样件，以试验制造方法。 只有附件 1 中规定的 A、B 级叶轮以及冷却剂泵扩散器才需要样件。 按 M160 规定的射线照相检验应按 MC3200 的规定执行，评定准则按附件 1 的规定。3.2 铸造 铸造方法由铸造厂（车间）选定。该方法须在制造程序中注明（见3.1）。3.3 机加工 零件按采购图的讲明进行机加工。 表面粗糙度应达到有效...