MRP 视角的企业物料采购阶段成本控制浅析MRP 视角的企业物料采购阶段成本控制浅析 【摘 要】随着经济全球化、客户需求多样化和 IT 技术的推广和应用，传统的成本控制模式已不适应企业未来进展的要求。本文站在 MRP 的角度，对企业中物料成本在采购阶段如何进行有效的控制进行了初步的探讨。 【关键词】MRP；采购；物料 随着经济全球化、客户需求多样化和 IT 技术的推广和应用，传统的成本控制模式已不适应企业未来进展的要求。生产过程的复杂化以及产品种类的多样化使得生产成本管理工作难度加大，管理人员若不能及时有效地猎取产品成本信息，将大大降低了企业竞争力。企业需要一个能够全面集成企业信息的成本控制系统，实现信息的高度集成和共享，为管理者经营决策提供及时、可靠的成本信息。 一、MRP（物料需求计划）的涵义 MRP 是物料需求计划（Material Requirements Planning）的简称，是 60 年代进展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统。基于企业的生产经营活动都是围绕其产品开展的，物料是产品生产的基本要素，MRP 系统从产品的结构或 BOM 出发，实现物料信息的集成，企业运用 MRP 进行物料管理，制定合理的采购和库存计划，有效解决了库存积压占用资金和物料短缺影响生产的问题。MRP 是 ERP生产子系统的核心部分，可以有效控制生产过程中的物料活动，而物料活动所产生的成本又在产品成本中占据一定的比重，因此运用MRP 进行成本控制是有效之举。根据美国生产与库存控制学会的统计数据表明，使用一个 MRP 系统，平均可以给企业带来如下的经济效益： 1.定量效益。库存量一般可以降低 20%～35%，库存量降低必定导致库存管理费用和库存损耗的减少；提高采购效率，采购成本降低 5%；生产线生产率平均提高 5%～10%，装配线生产率平均提高 25%～40%，间接劳动生产率提高 24%，加班时间减少 50%～90%；缩短生产提前期，提高客户服务水平，带来销售量提高 10%。 2.定性效益。MRP 使用统一的数据库，从根本上减少生成和维护物料清单的时间，有助于新产品开发，对于客户定制的产品其作用更加明显；企业使用 MRP 后，生产作业有统一的计划，员工只需要根据计划按部就班地执行，避开了生产混乱，极大地提高了生产效率；MRP 系统准确、及时地传递信息，把企业员工的精力集中在一起，加强了员工的整体配合意识，有效地提高了企业管理工作；通过 MRP，把经营规划和生产规划这样的高层管理计划分解转换...
