rNi3MoCu、10CrNi2MoCu潜艇耐压壳体及其他结构用高强度可焊接合金结构钢板

10CrNi3MoV、10CrNi3MoCu、10CrNi2MoCu 潜艇耐压壳体及其他结构用高强度可焊接合金结构钢板。10CrNi3MoV、10CrNi3MoCu、10CrNi2MoCu 执行标准：GJB166310CrNi3MoV、10CrNi3MoCu、10CrNi2MoCu 分类：10CrNi3MoV 代号 921A 使用厚度 10~35mm10CrNi3MoCu 代号 922A 使用厚度 36~70mm10CrNi2MoCu 代号 923A 使用厚度 5~9mm10CrNi3MoV、10CrNi3MoCu、10CrNi2MoCu 交货状态：钢板应以淬火加高温回火交货状态。也可以热轧状态交货。10CrNi3MoV、10CrNi3MoCu、10CrNi2MoCu 制造方法采纳电弧炉加炉外精炼方法冶炼，用电弧炉冶炼。钢应经过充分脱氧和细化晶粒处理。10CrNi3MoV、10CrNi3MoCu、10CrNi2MoCu 化学成分表 1牌号代号化学成分，%CSiMnSP不大于10CrNi3MoV921A0.07~0.140.17~0.370.30~0.600.0150.02010CrNi3MoCu922A0.07~0.140.17~0.370.30~0.700.0150.02010CrNi2MoCu923A0.07~0.140.17~0.370.30~0.700.0150.020续表 1牌号代号化学成分，%NiCrMoVCu10CrNi3MoV921A2.60~3.000.90~1.200.20~0.270.04~0.10~10CrNi3MoCu922A2.20~2.501.20~1.600.20~1.27~0.80~1.1010CrNi2MoCu923A2.00~2.300.70~1.000.17~0.25~0.80~1.10注：①硫磷含量的总和应不大于 0.030%。② 当采纳电炉加炉外精炼方法冶炼时，硫含量应不大于 0.010%。10CrNi3MoV、10CrNi3MoCu、10CrNi2MoCu 化学成分允许偏差应符合表 2 规定。表 2元素CSiMnNiCrMoVCu允许偏差%0~0.02±0.03±0.03±0.05±0.05±0.02±0.01±0.0310CrNi3MoV、10CrNi3MoCu、10CrNi2MoCu 力学性能表 3续表 3牌号代号拉伸性能冲击性能断后伸长率 σs %断面收缩率 ψ %试验温度C冲击吸收功 Akv J纤维断面率 Fa %不小于不小于10CrNi3MoV921A1650-208010010CrNi3MoCu922A1650-208010010CrNi2MoCu923A16--20记录记录10CrNi3MoV、10CrNi3MoCu、10CrNi2MoCu 钢板的公称厚度及厚度允许偏差：表四牌号代号公称厚度公称宽度厚度允许偏差10CrNi3MoV921A10-191000-2000+0.80-0.4020-35+1.00-0.6010CrNi3MoCu922A36-49+1.50-0.6050-70+2.30-0.6010CrNi2MoCu923A5-71000-1500+0.70-0.408-91000-2200+1.00-0.4010CrNi3MoV、10CrNi3MoCu、10CrNi2MoCu 钢板每米的不平度应符合表五表五牌号代号公称厚度不平度，不大于10CrNi3MoV921A10-1516-35牌号代号公称厚度 mm拉伸性能屈服点σs（MPa）抗拉强度σb（MPa）10CrNi3MoV921A10~35590~745记录10CrNi3MoCu922A36~70510~665记录10CrNi2MoCu923A5~9510~685记录10CrNi3MoV922A36-701010CrNi3MoV923A5-7208-91510CrNi3MoV、10CrNi3MoCu、10CrNi2MoCu 钢板探伤：探伤采纳直探头脉冲反射法。探伤方式采纳液浸法（包括局部水浸法和薄层充水法）或接触法。