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催化裂化装置e232烟气轮机常见故障分析

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催化裂化装置 E232 烟气轮机常见故障分析催化裂化装置 E232 烟气轮机常见故障分析 在我国石油行业,运用着大量的大型旋转机械和往复机械设备。烟气轮机是一种典型的旋转机械,不仅是催化裂化装置再生烟气能量回收系统的关键设备,同时也是非常重要的节能设施,它是以烟气为工质,将工质的热能和压力能转变为机械能的原动机,输出的功率用来驱动轴流压缩机及电动发电机发电,从而达到回收能量的目的。在实际生产中,烟气轮机运行得好,不仅能节约大量的电力,使装置的能耗水平大大下降,而且也保证了整个机组的安全运行,从而确保催化裂化装置的安全生产,具有重要的社会意义和经济价值。 抚顺石化公司石油一厂催化裂化装置烟气轮机,型号 E232,为美国 Ingersoll-Rand 公司生产的双级工业用烟气透平机. 该机组 1987 年开机至今已有 20 年,期间多次更换转子,并且 2次更换壳体。近期又为故障多发期,从 2025 年至今共因各种原因开停机检修 6 次,主要故障表现为:机组的振动和低效率。 1.机组振动 1.1 不平衡引起的机组振动 1.1.1 转子的不平衡 转子的不平衡是振动产生的重要原因,主要包括静不平衡和动不平衡两种形式。转子静不平衡并不常见,一般的静平衡试验机(如三点式静平衡机或者测量转子跳动值)都可以很明显的发现静不平衡的现象。 转子动不平衡则必须通过做高速转子动平衡或全速转子动平衡才能发现,转子的动不平衡量也是在此工况下确定的,E232 的动平衡精度要求达到 G1.4,即残余不平衡量不大于 18g?cm。转子动平衡是机组检修期间必须检测的项目,转子的动不平衡量可通过平衡块的增减来调节。在 2025 年以前,由于该机组转子都是只作低速动平衡(600r/min),没有达到正常运行工况,即使在检修后机组振动值仍然很高,有时接近高报值(标准值:高报 63.5μm,高高报88μm),说明残余不平衡量仍然很大。在 2025 年 6 月的检修中烟气轮机转子与主风机转子均作了高速动平衡(6681r/min,工作转速的 1.05 倍),使其接近正常转速运行,此后联轴端与非联轴端振动值基本都在 20μm 以下。 1.1.2 蒸汽排凝管堵塞加剧形成不平衡 由于烟气轮机内部介质温度高达 700℃以上,在工程实际中采纳饱和蒸汽冷却轮盘、轮毂。当蒸汽进入烟气轮机内部后,由于蒸汽排凝管堵塞使蒸汽冷凝水不能完全排出机壳,存在少量残留,蒸汽冷凝水与烟气中的催化剂小颗粒结合形成粘固的块状结垢,从而影响转子的动平衡,造...

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