提高机采系统效率的方法探讨与讨论提高机采系统效率的方法探讨与讨论 摘 要：清河采油厂老区于 1986 年投入开发，油井生产设备以抽油机为主，因使用年限久，配套设施陈旧，磨损、老化严重，机采系统效率普遍较低。本文以采油厂采油十队为讨论单元，以节能降耗为出发点，分析影响机采系统效率的各因素，并实行有针对性的治理措施，在优化系统运行的同时，实现采油队能耗的有效控制。 关键词：采油队 机采系统效率 能耗 一、现状 清河采油厂采油十队目前管理着北一区部分区块及海滩块，位于八面河油田北部斜坡带，该区含油层系为下第三系沙河街组，主力油层以沙四段为主，油层埋藏较深，埋深 1300-3200m。目前已进入高含水开发期，油井高液量、高含水、下泵深，油井单耗相对较高，同时受各小区块分布以及地面环境限制，拉油点多且分散。2025 年 11 月，采油十队有抽油机井开井 82 口，井口平均日产液1400m3，日产油 115t。 二、影响机采系统效率的因素 ㈠地面因素 ⒈设备陈旧。目前采油十队 80%以上的抽油机为上世纪 90 年代投用，均有不同程度的的磨损和老化。在日常管理工作中，地面设备润滑保养及传动皮带调整不及时、盘根盒调整不到位，会降低电动机、减速箱、四连杆机构和盘根盒的效率。 ⒉部分抽油机采纳普通电机。这类电机属于高耗能产品，同时为满足抽油机的启动和修井要求在选择电动机时都必须留有足够的容量裕度，而电动机在生产运行时均以轻载运行，“大马拉小车”现象比较突出。总体而言，普通三相异步电机负载率低，节能效果差，机采系统效率受到较大影响。 ⒊低电压运行增加能耗。在电机固定的情况下，功率为固定值，电压越低，电机运行电流越大，而抽油机耗电与电流的平方成正比，所以电压越低，油井单耗越高。 ⒋抽油机平衡度差增加能耗。抽油机平衡度不理想会增加抽油机悬点动载荷，不仅影响到连杆机构、减速箱和电动机的效率和寿命，而且会使油井能耗增加，系统效率降低。 ㈡管理因素 ⒈生产参数不匹配。在油井正常生产过程中，泵效过低将严重影响油井的机采系统效率，对同一种杆柱，随冲程的增加和冲次的降低，其耗能下降，而机采效率提升。不符合油井实际需要和过高的冲次不仅增加井下杆管摩擦，同时降低泵效，增加油井单耗。 ⒉油井工况不合理。油井因泵漏、供液不足或气体影响，导致泵效下降，吨油耗电上升。 ⒊附加载荷增加能耗。例如油稠，管理制度不合理或不落实导致井下管杆结蜡未及时清除，...
