煤层瓦斯地段隧道施工技术

煤 层 瓦 斯 地 段 隧 道 施 工 技 术1.瓦斯的防爆限值及处理瓦斯浓度防爆限值标准如下：瓦斯浓度达到1.5%时－－开挖面自动发出报警，撤出人员，停止一切作业，加速通风，同时打开高压风。瓦斯浓度＞1.0%时－－为警戒预防，指挥员、安全员随时监测，禁止放炮，切断掌子面电源，加速通风。瓦斯浓度＞0.5%时－－采纳矿用防爆型设备，发出第一次报警，加强监测，通风。瓦斯浓度＞0.25% 时－－停止洞内焊接作业。瓦斯浓度＜0.25% 时－－正常作业，采纳通用设备。2.揭煤段长度与开挖断面选择2.1 揭煤段长度根据其它瓦斯隧道经验，选择在遇到煤层前10m 到揭开煤层后10m 为揭煤段长度，根据揭煤方案进行施工。2.2 揭煤段的开挖断面瓦斯超限积聚的地点一般为隧道拱顶、掌子面、开挖周边凹陷处、侧洞等。因此在施工中，拱顶必须采纳光面爆破技术。法律规范规定，在有瓦斯和煤尘爆炸危险的隧道所使用的雷管为煤矿许用毫秒延期电雷管，总延期时间不得超过130ms 。由此限定了爆破雷管段数。这也限定了隧道开挖断面，为此施工中采纳台阶法。隧道瓦斯煤层地带施工中考虑采纳中长台阶法施工，即在隧道距煤层至少20m 时分为上、下断面开挖，待上半断面穿过煤层底板10m 以上时，下半断面再揭开煤层。3.揭煤作业流程3.1 工艺流程第一步：超前探测。探测煤层厚度，走向，倾角；探测瓦斯、煤突出危险程度；探测是否涌突水；第二步：上半断面瓦斯排放。排放范围为上部7m，左右两侧各5m，下部3m；孔径0.75m ；排放时间7 ～15d 。第三步：超前支护。超前自进式锚杆( 排距1 ｍ) ；超前小导管双液注浆。第四步：上半断面开挖。采纳中长台阶法施工，严格揭煤爆破工艺。预留变形量。第五步：初期支护。喷砼厚度10cm，格栅( 钢架) 支撑，间距0.5m，临时模注砼封闭厚度0.25ｍ。第六步：下半断面瓦斯排放。排放范围为左右两侧各5m。孔径0.75m ；排放时间5 ～7d。第七步：下半断面分步开挖。分步开挖、分步接长格栅，支护封闭。第八步：下半断面支护。格栅接长，喷砼或模注砼封闭，厚0.3m。下部临时砼封闭，包括仰拱封闭。3.2 工艺要点第一条：超前钻孔探测进入煤层前10m 要进行超前钻孔预测。如遇地质岩性明显变黑或随着掘进瓦斯浓度呈高梯度变大时，不论设计是否为煤层段，均应加强超前钻孔探测。利用超前钻孔确切了解煤层层位、厚度、煤质、顶底板岩性，在钻孔没有探测到煤层时，应确保工作面到钻孔探测范围边缘的距离＞20m ，否则，应停止开...