第 四 节 膜 结 构 制 作 与 施 工 方 案一 膜结构制作方案1 膜布工厂制作组织机构流程图膜布工厂制作组织机构如下：2 膜布的裁切加工及其设备2
1 膜布的展开、裁切加工2
1 清扫加工场地及膜布的预处理1 ）作业场所的清扫(1) 膜布的展开场地应平整光洁，不得明显凹凸，不得有突出物
(2) 使用吸尘器、拖把等工具将膜布加工作业场认真地清扫洁净
(3) 膜布裁切作业开始前、结束后或过程中，加工场地应始终保持洁净
(4) 作业人员穿室内工作鞋进入，以防将外面的污垢、垃圾带入加工场
2 ）膜布的展开及移动膜布的展开及移动按以下步骤进行(1) 展开膜布, 若发现有污垢，用布、溶剂等对膜面进行清洁处理
(2) 作业人员在膜面上作业时a 、先确认膜布与地面之间无异物后方可进行下步作业
b 、膜布应贴地并大致绷紧，不可在松弛、浮起的膜布上作业
(3) 膜布搬运时a 、作业场地搬运或移动膜布时，应两人或多人共同作业，且需带上工作手套
b 、膜布加工的地面上若有障碍物时应先将其去除，并将场地打扫洁净
c 、用吊车、起重机等吊高、移动膜布时，应吊挂在芯材管上，避开吊索直接接触到膜布，起重作业人员应持证上岗
3 ）作业人员的着装要求 作业人员应穿着洁净的工作服、帽子、软底鞋（运动鞋）
2 膜布的裁剪1 ）作业内容以深化设计裁剪图为准，标出膜布加工时的必要记号（折叠宽度、熔接宽度等），切割膜布
2 ）使用设备 由电脑主机控制的超音波（或雷射）裁剪机3 ）作业顺序 （1 ）膜布展开后，对比裁剪图检查膜布外观，决定剪取材料的位置，注意避开膜布原料上可能有的瑕疵点
（2 ）将裁剪数据资料输入到超声波（或镭射）裁剪机自动进行裁剪
（3 ）对裁剪后的膜布做编号标记
（4 ）对裁剪后的膜布进行验收
4 ）超音波（或雷射）自动剪裁之基准要求（1 ）深化设计裁剪图上的数据由电脑控制自动剪裁，
