粗直径钢筋冷挤压套筒连接技术 作为建设部"九五"期间新技术重点推广项目，钢筋冷挤压连接技术比较成熟，这一新技术与传统的搭接和焊接相比，具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及操作者技术水平的影响、节约时间和能圆、安全等特点，普遍推广应用于地震及非地震区的钢筋混凝土结构
一：施工中实行的主要措施 1、 固定操作工人，并对操作人员进行技术培训，经考核合格，持证上岗
2、 挤压连接前，钢筋端部标出定位标志和检查标志，定位标志是标示钢筋与套筒的位置，由于钢套筒挤压后伸长，定位标志进入接头，所以设检查标志检验钢套筒位置是否正确
3、 挤压时必须从接头中间压痕标志开始依次向两端进行
4、 为提高工效，在加工场区，将钢套筒与钢筋连接，完成挤压头的一半，在现场挤压另一半，但半成品要架起放置，防止挤压筒内被污染
5、 冷挤压套筒与钢筋规格要相符，不得以大代小，当钢筋变直径时，若钢筋相差一个等级，则可用大直径的套筒，若钢筋相差两个等级，则必须增加一个过渡段
如，一些柱子的钢筋由 Φ32 变为 Φ40，则套筒为 Φ40 连接 Φ40->Φ36 钢筋，之后，再用Φ36 套筒连接 Φ36->Φ32 钢筋
6、 冷挤压的压模必须等规格使用，当连接不同直径的钢筋时，应根据两边的钢筋直径实行相应的压模
7、 挤压连接完成后，要及时调直，偏折角度≤4 度
8、 加强质量检查工作，质量检查分为外观检查和拉伸试验两部分
（1） 施工班组对所有的接头进行检查，要求自检合格，专职质检员抽检 10%的接头
（2） 拉伸试验时，以同批号钢套筒且同一制作条件的 500 个接头为一批，且不足 500 个接头时仍作为一块
每批接头中抽取 3 个接头做试验
9、 冷挤压设备在每 6000 次使用后要检修一次
挤压设备中的高压胶管是易破损部位，应防止负重拖拉、弯折或被钢筋刻划，造成油管破坏
二： 技术经济指标
