巨拱（ZG3-6）吊装方案一、总体概述 1．单根弦杆对接便于管口调整就位，同时便于测量控制。 2．四根弦杆组拼，由于对接变形宜产生错边，同时局部应力过大。3．巨拱近似悬链线线形，其中桁架弦杆以直代曲，若整体吊装不能保证四根弦杆对接同时就位。4．巨拱（ZG3-6）整体吊装不能保证整体形位尺寸的控制。5．弦杆安装就位时会出现二根或三根主弦杆达到设计值，而另外几根弦杆达不到设计值。根据本工程结构特点与以上现场安装实际情况，巨拱（ZG3-6）实行高空散装，从而确保结构安全性、可行性、操作性。二．吊装前准备工作1．构件堆放：a.构件编号放置在两端醒目处,以便吊装时构件容易查找。b.构件可按吊装先后顺序,在保证起重机械行走通畅的情况下,按规格与型号分别堆放于吊装位置附近。2．测量：a.根据总包提供测量控制网线,对巨拱 ZG2 管口进行测量。并对测量结果进行记录。b.针对测量成果,进一步控巨拱 ZG3 管口的调整。3.吊机的选则：a. 巨拱 ZG3-6 弦杆重量为：30 吨、作业半径为 16 米。b.根据单元最重 30 吨、作业半径为 16 米，选则履带吊为 150 吨，臂长 45 米，作业半径 16 米，起吊重量为 37 吨。所以满足吊装要求。三．安装顺序1．安装剖面图 2．根据本工程结构特点与现场安装情况，先安装弦杆，再安装斜腹杆。3．弦杆安装顺序：先安装底层 2 根弦杆 ZG3XG-2、ZG3XG-3，再安装上层 2 根弦杆 ZG3XG-1、ZG3XG-4。 4．安装后复测弦杆定位坐标，并要求达到设计值。 5．安装就位时应预考虑好焊接收缩、温度变化、安装误差，预留好安装的余量，其弦杆间隙控制 6mm-10mm。6．桁架弦杆对接管口出现椭圆时，均匀平滑过渡，局部错边较大地方，采纳局部处理以确保错边量达到法律规范要求以内。四．焊接 1．先焊主弦杆，再焊腹杆。2．在大风、雨季节时，及时了解近期天气情况，以便安排施工，以便施工场地做好工作安排和实行防风措施。3．针对焊接周围的易然易物必须清理洁净。 4．焊条使用前必须烘焙至 350º，并烘焙时间 1.5 小时。 5. 焊条从烘烤箱取出后立即放到保温桶中。 6. 焊工在焊接过程中，需做到焊条随取随用原则，并且手中不宜拿过多焊条。7．焊缝坡口有锈时，在焊接前应清理洁净。8．当多根支管同时交于一节点，且支管同时相贯时，支管按大管径和壁厚优先。相贯焊缝节点处应对隐蔽焊缝先进行焊接，再安装相贯的钢管。9．采纳多层焊缝应控制层间温度，建议层间温度取 100～200 0C。10．...
