一、 技术交底范围技术交底书表格编号1310项目名称中铁十局静静铁路五标项目经理部第 1 页共 9 页交底编号工程名称苏坊 2 号隧道设计文件图号12058—施隧-07施工部位格栅钢架交底人审核/批准人接收人交底日期技术交底内容:1、技术交底范围；2、设计情况；3、开始施工的条件及施工准备工作;4、施工工艺；5、保护措施6、质量标准7、安全、环保、文明施工等技术措施。附件及附图：1、格栅钢架图本技术交底适用于苏坊 2 号隧道 IV 级加强型衬砌二、 设计情况IV 级加强型衬砌设置每品/1。2m 的格栅钢架及拱部 Φ42 超前小导管加强支护，其中超前小导管纵向间距 2。4m，环向间距0。5m，每环 17 根，每根 3.5m。钢架之间用 Φ22 纵向连接钢筋焊接在一起，环向间距 1。0m,钢支撑定位筋采纳 Φ16 钢筋L=1000mm，拱部每片 4 根，墙部每片 4 根,共 31。6KG三、施工工艺及技术要求1、钢拱架加工制作A、工艺流程钢筋、型钢加工焊接成型 验收B、操作工艺① 钢筋、型钢加工施工时根据料表及图纸尺寸(见详细附图）切出所需要钢拱架的钢筋和型钢.根据平台、钢拱架模具调整主筋的钢筋加工形状。考虑到土体变形、防水层厚度和施工误差，开挖轮廓线边墙及拱顶外扩 50mm，底板外扩 70mm,钢拱架尺寸可根据现场实际情况进行微调。② 焊接成型钢拱架采纳人工集中加工，在加工前先在平整场地上进行 1:1放样.放样完成后,根据放样位置打孔,在孔内预埋钢筋，露出地面 5～8cm。其允许误差为：（1）沿钢拱架周边轮廓线拼装偏差不应大于±3cm；(2）钢拱架同拱部、边墙、底部各单元钢构件拼装而成，各单元间用螺栓连接孔眼中心间距公差不超过±0。5mm;(3）钢拱架平放时平面翘曲应小于±2cm；(4)其倾斜不大于 2 度，格栅钢架的任何部位偏离铅垂面不宜大于 5cm。根据图纸要求组装焊接钢拱架各部件，端部型钢必须用连接螺栓与钢板孔紧固，以确保钢拱架各部件的连接孔位的准确。钢拱架各部件在模具内初步焊接固定后，将钢拱架各部分从模具内均匀对称取出,以避开钢拱架扭曲变形。根据焊接要求（钢筋与钢板的焊接实行双面焊，焊接长度为钢板、角铁表面积长或宽为准；焊缝高为0。3d（d 为焊接钢筋直径）,角钢与角钢之间用 M22 螺栓连接）焊接成型,焊接时应对称焊接，减少应力变形。钢拱架加工完成后，需在平整场地上进行拼装,并检查其尺寸是否符合设计要求。对不能满足设计尺寸要求的，重新检查放样尺寸，也可根据需要进行局部调整，调整后应满...
