乳化液泵站使用管理规定一、作业环境及安装要求1、乳化液泵和乳化液箱均应水平安装,不平整度保持在 5 度以下.乳化液箱位置应高于泵体 100 -150mm.2、液泵与液箱的距离 1800mm，液泵与液泵的距离为 1800mm.3、泵站安装要便于检修，保证泵头部分靠近巷中一侧，液泵及液箱上平面距巷帮的距离不小于 300mm。4、乳化液泵站各台设备距离顶板高度不低于 0.5 米。5、泵站周围环境要良好，无杂物、淋水。二、操作及注意事项1、泵起动前，应与采面联系准确，要求重复确认。起动后应密切注意运转情况，并空转 5－10 分钟。泵应没有异常噪声、抖动，各联接处应无渗漏等现象.还应检查泵头吸、排液阀的压紧螺堵，泵头与箱体的联接螺栓等应无松动后,方可正常工作。2、检修班清洗乳化液箱过滤网并反冲高压反冲洗过滤站两次,并作好记录.3、运转过程中应注意以下事项（1)、各种仪表显示情况。（2）、乳化液泵运转声音是否正常。（3）、乳化液泵温度是否正常。(4)、乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内.（5）、乳化液箱内乳化液面是否有污染物,乳化液浓度是否符合标准。发现问题应及时与工作面联系，停泵处理。4、发现下列情况之一的，应立即停泵:（1）、异声异味.（2)、温度超过规定(油温应低于 80℃，液温不得超过 40℃）。（3)、压力表指示压力不正常。（4）、乳化液箱中液位低于规定位置。（5）、卸载阀失效。（6）、过滤器损坏或被堵不能过滤。（7）、管路破裂、脱开。5、液压系统严禁在泄漏状态下工作，严禁在带液压力状态下处理泄漏点，防止带有液压力的工作液损害人体，发生安全事故。三、维护与保养1、准备（1）、常用工具：12 寸活扳手一把、14-17 开口扳手一把、钳子一把、一字改锥一把、内六方扳手(4mm、5mm、10mm、12mm、14mm)各一件，扁铲一把、敲棒一件、折射仪等.（2)、必要的备品、备件：擦布、油桶、接头、密封圈、高低压胶管等.（3）、油脂:润滑油（N68＃机械油）、乳化油等。2、检查与处理班检内容（1）、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水。（2）、泵站外观及环境清洁卫生情况。(3）、滑块锁紧压套是否松动。（4）、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固.响声是否正常。运转是否平稳。（5）、曲轴箱的油位和密封是否符合规定。各部润滑是否良好。（6）、管路及接头连接是否牢靠、有无漏液。胶管有无磨损。（7）、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭的位...
