人造石施工方案 人造石施工工艺1、人造石的存放与运输 1） 材料库房堆放原则： 施工场地收货：设专人负责管理收货，检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的,要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用,严重的不使用。将人造石存放于干燥、阴凉的室内，避开雨淋和暴晒。搬运人造石时,尽量避开损坏人造石四角，防止缺棱掉角。在存放时应保持人造石纸制外包装完整，以免石材受损。存放人造石的地面基层选用较平整地方，不要有明显的凹凸起伏和倾斜.并且石材堆放地要垫 10cm×10cm 通长方木，让其高出地面 8cm 以上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜. 2） 材料二次运输 甲供人造石石材进场由厂家卸货落地，精装修分包单位提前准备安排搬运人员，石材到场后应及时搬运至指定库房。搬运时要根据石材编号统一开始安排顺序，统一放置。物料到场后，实行“护、包、盖、封”的保护措施派专人检查巡视。对易受污染、易坏的异形块,要做一个 “注意保护”的标识牌.工序交接时全部采纳双方签字确认,做到责任到人； 2、施工前注意事项: 人造石应用过程中的铺贴工序极为重要,直接关系到人造石的使用寿命和后期保养强度.铺贴时必须请专业的施工队伍进行施工，绝对禁止空鼓（因为空鼓是导致人造石鼓泡和变形的直接因素)，人造石在铺贴之前必须做好每块人造石六面防护和背面（底面）涂刷黏结剂。一般除了表面做油性防护（亦称溶剂型防护），其余五面均需刷水性防护,背面防护刷完 24 小时后即可进行涂刷黏结剂，重复二次效果更佳，此举会极大地提高石材与水泥的黏结强度。为了达到最好的防护效果，在施工时应注重以下几方面： a) 所有要做防护的人造石必须完全干透后方可涂刷防护剂； b） 水性防护刷完第一遍半小时后才可进行第二次水性防护，该做法能提高防护效果； c） 做溶剂型（油性防护）一般采纳喷洒式工艺，这样能节约成本且均匀，不会产生色斑 d） 由于做过防护可能影响人造石与水泥的黏结度，因此在铺装前在所有人造石背面刷一至两遍黏结剂,以增强石材与水泥黏结强度，杜绝或预防空鼓、水泡和爆裂等现象。 e） 施工面应无任何化学药剂残留于表面。 f) 施工前一定要重视基面处理，地面应平整（先行打底的水泥砂浆）结实、平整、无空鼓，清洁洁净、无油污、脱膜剂、浮尘和松散物等污渍，无结构裂缝和收缩裂缝。 g) 必须使用洁净湿海绵或湿抹布...
