供应商管理处罚条例

1． 目的为维护公司形象,法律规范供应商重工流程的管理。2． 权责2.1 品质部全权主导；2。2 PMC、采购给予配合；2。3 品质部制定，总经理批准后实施.3． 内容3.1 (通知供应商）当来料 IQC 检验发现属供应商异常产品，经过 QE 评审后，确定需要供应商安排人员全检或返修时，由 QE（特别情况由采购通知）以电话和其它方式通知供应商安排人员重工.供应商安排人员时必须有品质人员一名,供应商在深圳市区内的在接到通知后 3 小时内到达我司，位于周边地市的可根据实际情况由供需双方协商决定，如供应商不能如期达到或因特别情况不能来我司重工的,则由我司安排人员进行重工,重工费用则依 20 元/人/小时人民币收取费用，此重工所需人员及工时由 PMC 及重工单位提出转交品质部确认,经总经理审核后,最终由采购部进行扣款.供应商到厂后由 QE 与供应商品质人员现场确认样板,标准完后由供应商全检返修不良.3.2（领料）供应商到收货处领出不合格品的物料,领料时注意产品数量,包装， 所领出的数量属供应商物料，假如在重工中出现物料少数，丢失,由供应商自己负责.重工场所由品质部统一安排,由 OQC 组长安排人员跟进返工状态.3.3 供应商在重工的过程中，必须遵守我司的规章制度,比如进出厂门需登记出入，下班后关闭所使用的电源，我司生产现场为站立作业,保证现场 5S，不可以把产品乱摆乱放,产品胶框，纸箱按要求摆放整齐。在返工过程中，供应商人员不得出入其他部门，如确需去其他部门及场所，需在 OQC 组长同意后由我司人员带领下方能出入，否则每发现一次将处以 50 元/人次的处罚3.4 供应商人员在指定的位置重工,OQC 组长安排指定的人员对供应商重工情况进行跟进。确认供应商重工是否有根据产品标准检验或返工.所检验或返工的产品是否合格， 供应商人员在重工的过程中出现标准不清楚时，第一时间找到我们现场所负责检验的 QC,确认清楚标准后再做检验或返修。3.5 供应商人员在重工完后，把良品与不良品给予区分,并做好标识, 通知现场的 QC 确认产品质量,包装，摆放.QC 确认完产品质量后，供方重工人员将产品以供方送货单的形式入库到我司收货处，QC 将不良品开出不合格品处理单给 QE 处理，根据 QE 的处理意见处理不良品.供方人员必须做好现场 5S。否则我司 QC 有权拒签入厂证.如以上工作没做好，导致我司现场 5S不合格给予处罚 100-200 元。3.6供应商在重工时,须自带返工设备，假如使用到我司设备,根据设备的...