减压炉工艺设计条件VIP专享

表 LC13-040工程名称160 万吨/年延迟焦化项目工 业 炉 设 计 条 件设计阶段详细设计资料编号项目号单元号提出方工艺接收方加热炉单元名称200 万吨/年原料预处理装置共 1 页 第 1 页设备编号F—1102设备名称减压炉数 量1一、工艺条件 二、燃料性质项 目单 位被 加 热 介 质项 目单 位燃 料 油燃 料 气常底油常底油过热蒸汽加热段(辐射或对流)辐射段对流段对流段名 称(闪底油）减压渣油减压瓦斯/高压瓦斯热 负 荷kW11400（正常有效热负荷）温 度℃~20040介 质 流 量Kg/h1795001795003250压 力MPa（表)~0。80.01/0。6入 口 温 度℃355151（0.4Mpa 饱和蒸汽）密 度Kg/m30.99（d420)出 口 温 度℃395400粘 度㎜2/s～20入 口 压 力Mpa（表)0.70.4低发热值KJ/kg41870出 口 压 力MPa(表)-0.0950。3组成%（m/m)C：85允 许 压 力 降MPa不大于 0.60。1H：11相 对 密 度0.9541（d420)S：3。5特 性 因 数N：0.5两点温度下的粘度（㎜2/s）80℃～400100℃～140分 子 量～543出 炉 气 化 率％(重）~51。16（相对于常底油）气化后液相密度Kg/m3三、其它条件及要求:气化后气相分子量~300雾化蒸汽温度200~250℃恩氏蒸馏数据（D86CRV）10％3620%294压力0。8~1。0MPa（表）30%4345％341炉热效率≮89％50％50495%761其它要求油、气联合混烧70%590100%80590%718反 应 热KJ/kg mol/备 注最高油膜控制温度℃/说明:1、减压炉燃料为闪底油（或换热后的减压渣油）和高压瓦斯，混烧，要求炉温可分别切换控制，部分燃烧器设计需考虑烧减顶低压瓦斯。2、建议油品采纳四管程，过热蒸汽采纳一管程。3、其他说明同常压炉版 次1234注：1 当介质中含有腐蚀性成份时，应注明名称及含量.日 期室 别编 制校 对审 核