制成系统单机操作规程1 范围本规程适应于水泥粉磨系统巡检设备操作，即从熟料出库到水泥入库。2 目的本规程旨在法律规范巡检操作制度,提高工作质量，准确推断设备故障及处理方法,树立安全生产，质量第一观念，保证设备的长期安全高效运﹑行。3 系统工艺流程简介4。 操作方式各设备控制均有“集中程控”“机旁控制﹑"两种状态,现场有“开”“停”开关，正常生产时各设备都处于“集中程控”状态，输出前端设备跳停，上游设备联跳停，现场进行单机试机时设备处于“机旁控制”状态，开单机设备是不参加联锁控制，但停单机设备是受联锁控制的，主要是保护设备内部积料过多而导致故障，从而达到正常生产的目的。5. 现场设备运行及操作方法5.1 磨机5。1。1 设备规格、参数：5。1.2 磨机主电机启动条件：5。1.2。1 高压油泵达到 20Mpa 以上后，再下降到 18Mpa 以下，4Mpa 以上的 情况,或在 4Mpa 以上维持 10min 以上。5.1.2。2 电气条件：确认二次电阻处于启动，即“最大"位置。5。1.2.3 运转联锁的条件； a）主减速机、中空轴、磨机主电机各轴承及磨机主电机定子线圈温度，分别低于以下各值：70℃、68℃、65℃、140℃; b）主减速机、中空轴润滑油入口压力分别在 0。05 Map，0.06 Mpa 以上。 c)高压及低压润滑油泵、3936 风机等各附属设备正常运转。 d)慢转离合器脱离. e)“LCB"控制开关均在“C”侧。5。1。3 运转前的准备.5。1。3.1 检查磨筒体周围无异物。 5.1.3。2 检查各润滑装置,各轴温必须满足以上联锁条件；5.1.3.3 各油冷却器的冷却水流量是否满足要求（油泵冷却水流量在350L/min 以上，主马达冷却水流量在 16L/min 以上）。5.1。3。4 确认各润滑系统的转换开关是否在中控位置。5。1。4 运转中的检查：5。1.4。1 中空轴油压、油温是否正常；5。1。4.2 中空轴油圈带油润滑状况及油位（+0、-30mm）是否常；5.1。4.3 磨内有无异音，胴体有无漏灰;5.1。4。4 主电机冷却水流量应在 16L/min 以上；5.1.4。5 检查油泵有无异音、漏油、漏水；5.1.5 仃机检查：5。1。5。1 检查篦板是否堵塞、磨损，螺栓有无脱落；5.1。5.2 检查衬板的磨损情况，研磨体的填充率测量，研磨体分级，有无“糊球";5.1.5。3 检查进、出料溜子的衬板磨损情况；5。1。5.4 检查清洗油过滤芯、润滑油油质检查，必要时更换；5.1。5.5 检查胴体螺栓有无松动；5.1.5.6 检查中空轴与轴承间的密封装置，注意检查有无漏油及灰尘侵入...
