目 录一、工程概况....................................................................................1二、施工方案....................................................................................2三、管道试压、吹扫........................................................................7四、现场施工人员一览表:............................................................8五、主要设备机具使用计划............................................................9六、安全保证措施............................................................................9七、质量保证措施..........................................................................11八、施工网络计划..........................................................................11转炉炼钢车间动力管线施工方案一.工程概况迁安联钢轧一联成钢铁有限公司 120t 转炉工程由我单位施工的项目主要是转炉炼钢车间动力管线,图纸图号:0536.03 燃 1。其中包含有 8 个系统的介质管线,各系统主要工作量详见表一: 表一 序号管线名称管线代号设计压力试验压力工作温度涂漆颜色制安工作量Km / 吨1高炉煤气M15KPa600C黑色2氧气O1。6MPa600C天蓝色3氮气N1。6MPa600C黄色4低压氮气DN0。8 MPa600C黄色5蒸汽Z0.8 MPa1800C红色6压缩空气YS20。8 MPa600C浅兰色7霞普气XP2.5 MPa600C白色+棕色环8氩气Ar2.0MPa400C白色蒸气管道:Φ89*3。5;压缩空气:Φ219*6,Φ159*4。5,Φ108*4氧气管道:氮气管道:未标记的为碳钢管道;二。施工方案(一)施工程序:氧气管道:四合一酸洗—-吹干-—脱脂——吹干-—封口保护—-吊装——组对焊接——吹扫——试压。其它管道:除锈涂漆——吊装—-组对焊接——吹扫—-试压.(二)管子、管道附件、阀门的选用与检验1、管子、管道附件、阀门必须具有制造厂的合格证明书,否则补做所缺项目的检验,其指标应符合现行国家或部颁标准。2、管子、管道附件、阀门应进行外观检查,要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷.接触氧气的表面,必须彻底去除毛刺、焊瘤、焊渣、粘沙、铁锈和其他可燃物等,保持内壁光滑清洁.管道的除锈应进行到出现本色为止,并测量壁厚(包括凹陷),不得超过壁厚负偏差。螺纹表面良好。合金钢应有材质标记.高压管件及紧固件验收后,应填写“高压管件检查验收记录"。3、氧气管道严禁...