集团年产 50 万吨甲醇工程热风炉烘炉方案 本方案是针对中原大化集团年产 50 万吨甲醇工程两台热风炉的烘炉使用的。按照协议，航化公司应配合用户烘炉并提供烘炉曲线，具体烘炉过程由用户完成。由于原设计方案是采用天然气作为燃料烘炉，根据现场情况，用户决定使用 LPG 作为燃料进行烘炉，因此，烧嘴的选择和燃料管线的设计都要求重新考虑，航化公司据此作出烘炉方案，提供给用户参照执行。1. 概述热风炉在砌筑完毕后，投入生产前应进行烘炉。烘炉的目的是使耐火材料中的水分蒸发，达到烘干、烘透。当炉子建成后立即投入生产时，烘炉可一次性不间断地进行。若在冬季建成后不能立即投产，则应采取相应的保护措施：将炉子先进行烘烤，使砌体干透，待投产时再进行加热或将炉子保温不使砌体受冻。烘炉严格按照烘炉曲线进行，分为以下三个过程：（1）水分排出期炉子升温从常温至 150～200℃，此时是泥浆中水分以及砌体内部水分的排出期，同时在此温度点要保温较长时间。（2）砌体膨胀期从 200～500℃，砌体开始膨胀进入膨胀变形期。此时应缓慢升温，一般升温速率不超过 50℃。（3）保温期在 500℃以上可随炉子工作温度的不同而确定升温速度和保温时间。可升高 50～100℃，应适当保温一段时间。2. 烘炉的准备工作2.1 热风炉本体准备工作（1）热风炉耐火材料砌筑完成后，要进行自然养护，让耐火材料中的水分尽可能蒸发掉。在冬季需保温措施，自然养护时间 5～7 天，经检查合格。（2）安装烘炉临时排烟烟囱，烟囱顶应有防雨帽，烟囱高度为 5m，排放口可根据现场情况放置在合适位置。临时排烟烟囱与炉子本体上的人孔相连，管子尺寸为 DN600。在排烟管上安装一支直读式温度计或热电偶，作为烘炉时的临时温度指示。（3）热风炉本体与烟道口之间用耐火砖封堵（可干砌，要便于烘炉完拆除）耐火砖与烟气出口管道四周缝隙用耐火纤维毡塞紧，目的使炉内的高温烟气从临时排烟烟囱排向大气而避免进入后系统。（4）使用耐火纤维毡将燃烧室与外壳之间的环隙、燃烧室中部的旋流风管、燃烧室前部的循环风进口用耐火纤维塞紧。（5）燃烧器本体就位安装完毕。因为燃料的改变，天然气的中心喷嘴与环向喷嘴需要重新设计、制造，中心喷嘴还要设计专用的烘炉用喷嘴，需要在烘炉前更换。2.2 热风炉管线准备工作（1）液化石油气主燃料管线安装完毕。燃料的变化经核算还可用原管线，但需作如下更改：◆流量计不适用，需要进行更换，如来不及更换，烘炉时可暂不...
