第1页共5页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共5页冲模设计概述及流程1．冲模分类冲模按冲压工艺性质分类，见表1.1。按模具的导向方式分有：导柱模、导板模、导筒模和无导向模等。按机械化程度分有：手工操作模、半自动模、自动化模等。按冲模材料分有：钢模、硬质合金模、铸铁模、低熔点合金模、聚氨酯橡胶模等。冲压使材料分离冲裁切断切断模落料落料模冲孔冲孔模切口切口模剖截部截模修边修边模整修整修模精冲精冲模使材料塑性变形弯曲压弯压弯模卷边卷边模扭弯扭弯模拉深拉深拉深模变薄拉深拉深模双动拉深拉深模成形起伏成形成形模翻孔翻孔模翻边翻边模胀形胀形模缩口缩口模校平校平模整形整形模第2页共5页第1页共5页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共5页立体压制压印压印模冲中心冲中心模冷镦冷镦模冷挤冷挤模组合冲压复合复合模级进级进模表1.1冲模按冲压工艺性质的分类2．冲模基本结构组成冲模基本结构由表1.2所示零件组成。冲模工艺零件工作零件凸模凹模凸凹模刃口镶块定位零件定位销挡料销导正销导料板定距侧刃侧压器压料、出料零件压料板卸料板顶出器顶销推板废料刀构造零件支承夹持零件上、下模板模柄固定板垫板行程限制器第3页共5页第2页共5页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共5页导向零件导柱导套导板导筒紧固件及其他螺钉销钉弹簧起重钉（柄）托料架其他传动及改变工作运动方向用的零件斜楔滑块凸轮铰链接头表1.2冲模基本结构组成3．冲模设计前的准备工作及应具备的技术资料1）冲压件的图样和技术条件。如果只有样件而没有图样，可将样件进行测绘，但需经有关人员确认后，才可作为模具设计的依据。2）冲压工艺。有时，冲压工艺由模具设计人员来制订，但必须了解生产的批量和可供选用的压力机型号。3）压力机的技术参数。主要是与模具安装及工作有关的技术参数。4）有关技术标准。如：原材料标准、模具标准件等。5）冲模设计资料和模具结构图等。4．冲模设计的内容和步骤1）分析冲压件的工艺性。根据冲压件图，分析其形状特点，尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合冲压工艺要求。良好的冲压工艺性应保证产品质量稳定、工序数目少、材料耗少、模具结构简单、操作安全和方便。如果发现冲压件的工艺性很差，则应会同设计人员，在保证产品使用要求的前提下，对冲压件的形状、尺寸、精度要求及到原材料的选用，进行必要的、合理的修改。2）确定工艺方案。对于一个冲压件，其冲压工艺方案（包括工序性质、工序数目、工序顺序及组合方式）可能有几个，应从质量、效率、成本和安全等方面进行分析和比较，然后确定一个最适合于所给生产条件的最佳方案。第4页共5页第3页共5页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共5页在制订工艺方案时，有的需要进行必要的工艺计算，以确定毛坯形状和尺寸，以及工序间尺寸等。有的企业将上述两项工作（分析冲压件的工艺性和制订工艺方案）分给专门的工艺人员来做，但模具设计人员在设计模具前应进行确认工作。只有产品（冲压件）的工艺性和工艺方案经确认后，才能进行具体的模具设计工作。3）选择冲模类型和结构形式。4）计算各工序压力，确定压力中心。5）确定压力机型号和模具安装尺寸。6）画排样图和工序件图。7）绘制冲模总图（下平面图、上平面图和剖面图等）。8）设计评审。通常，对于较复杂的模具，需组织有经验的设计人员，工艺人员，冲压工和模具维修钳工等，对模具结构进行评审，并提出改进意见。9）根据评审意见修改冲模总图。10）绘制模零件图。11）零件图标尺寸、公差及技术条件，必要的强度核算。12）总图标注技术条件及注意事项。5．工艺方案的选择冲压工艺方案的包括：确定工序性质，工序和顺序；确定合理的排样和工序间尺寸；用单工序模还是复合模或连续模；是手工操作还是半自动或自动化模等。为了确定工序数量，有时需要进行仔细的计算，如毛坯展开尺寸、工序尺寸、材料消耗等。为了更好地确定工艺方案，往往需要有几个不同的工艺方案来进行分析和比较，最后选择一个最合理的...
