新100201采煤作业规程VIP免费

第一章概况第一节工作面位置及井上下关系100201回采工作面位于二采区东翼皮带大巷以东。工作面东侧为井田边界，北侧为未开采区，工作面西侧停采线与二采区东翼皮带运输大巷之间有9#采空区。工作面切眼南侧为100101采空区，工作面中部运输顺槽南侧为11#采空区。工作面上限标高为902.376米，下限标高为833.337米。工作面平均走向长820米，倾斜平均宽182米。地表为山区；有山尖、山坡、陡坎、沟谷、丘陵、乡间公路及一条高压线路，有建筑物，在回采时，人员已安全撤离，地表标高为945米至1045米。地表具体情况详见井上下对照图。见附图1：井上下对照图表1：工作面境界、范围东西走向南北倾向西部东部北部南部9＃采空区矿井边界未开采区100101采空区第二节煤层与顶底板9煤煤层顶板为K2石灰岩,厚9.9米，中间夹0.6米泥岩。K2石灰岩坚硬、致密、节理裂隙、溶洞都十分发育，含少量动物化石。煤层底板为黑灰色粉砂岩，厚3.2米，坚硬、致密，层节理发育，含少量动物化石。见附图2：地层综合柱状图表2：顶底板特征表顶底板岩石类别厚度顶板老顶K2石灰岩6.6m直接顶K2石灰岩2.7m伪顶————底板黑灰色粉沙岩3.2m第三节地质构造该区域地质条件较复杂，断层、陷落柱及顶板溶洞均很发育，从工作面周围实际素描情况来看，1、该工作面实见断层有13条，断层性质、产状、落差及对生产影响情况详见断层一览表。其中有六条较大断层将会对回采产生一定影响。2、该工作面掘进过程中，在回顺实见三个陷落柱，由于该区域陷落柱发育，回采时还可能会遇见其它中小型陷落柱。断层及陷落柱具体位置见平面图。第四节水文地质1、该区域水文地质条件简单，煤层顶板石灰岩溶洞发育，岩溶裂隙水发育。另外在工作面掘进过程中多处出现顶板淋水现象，目前工作面回风顺槽、开切眼及运输顺槽顶板仍有淋水，预计工作面正常涌水量为5m³。对回采无较大影响。建议在回顺和运顺各设一趟4寸排水管路，并通过排水管路将工作面涌水、积水及时排至主水仓。2、该工作面与100101采空区相邻，最近处距100101采空区7米，采空区内可能有少量积水。第五节影响回采的其它因素1、该工作面顶板节理裂隙都十分发育，应加强顶板支护和管理，特别要加强过断层前后顶板支护和管理。2、注意瓦斯观测。3、由于煤层埋藏较浅，在回采过程中要密切注意观察地表变形，若发现地表塌陷、滑坡等异常情况时应立即采取有效措施进行处理表3：断层一览表第六节储量及服务年限一、储量4：储量情况见表煤层名称工作面尺寸平均煤层厚度（m）地质储量（万吨）可采储量（万吨）煤层生产能力（t/m2）工作面回采率（%）容重（t/m3）走向（m）倾向（m）10煤8101821.734.4226.922.32951.37二、工作面服务年限工作面服务年限=可采储量/设计月产量=26.92万吨÷6.1万吨/月=4.4（月）第二章采煤方法第一节巷道布置及工作面设计一、巷道布置概况该工作面位于二采区东翼，在一采区100101采空区北侧，可采煤层标高+902.376～+833.337m，地面标高+945m～+1045m。表5：工作面设计参数表采煤方法综合机械化采煤落煤方式机采工作面长（平均）182m倾角4°～8°采高2.6m作业方式双九一六一次进度0.80m顶板管理全部垮落法采煤机MG300/700-WD工作面运输机SGZ830/800最大控顶距5.2m最小控顶距4.4m该工作面采用走向长壁后退式采煤法。综合机械化采煤工艺具有生产能力大、机械化程度高、劳动效率高、巷道维护期短等优点；而且支撑掩护式液压支架支撑力大、切顶能力强，能够有效支护顶板，稳定性好。二、工作面回风顺槽1、支护形式：巷道采用锚索支护。2、管线铺设：靠下帮铺4寸供风管一条、4寸供水管一条、4寸排水管一条。3、巷道用途：工作面回风、材料供应、行人等。三、工作面运输顺槽1、支护形式：巷道采用锚索支护。2、管路铺设：靠下帮铺设4寸供风管一条、4寸供水管一条、4寸排水管一条。3、巷道用途：主要用于工作面的进风，运煤、行人。四、工作面切眼切眼断面6.5×2.6米，采用锚索支护。第二节采煤工艺及方法一、采煤方法该工作面采煤方式为走向长壁后退式，采煤工艺为综合机械化采煤。1、工艺顺序：打眼→装药→爆破→割煤→移架→推溜2、落煤：采用采煤机螺旋滚筒截割落煤，滚...