干熄焦设备操作管理规程VIP免费

干熄焦设备操作管理规程目录1.总则................................................................................................................................22.干熄焦生产管理规程....................................................................................................33.干熄焦安全管理规程....................................................................................................94.干熄焦设备管理规程..................................................................................................115.干熄焦设备操作规程..................................................................................................136.干熄焦基本台帐..........................................................................................................27共31页；第0页1.总则1.1干熄焦是复杂的工艺技术，在生产过程中操作人员必须按照作业标准精心操作稳定参数，精心维护，保证干熄焦主体设备使用寿命十年以上。为保证干熄焦系统正常有效运行，维护好干熄炉，提高干熄率，特制定本规程。1.2正确科学执行技术管理规程是干熄焦安全、高效、稳定和长寿的具体保证。厂长、车间主任应组织职工确保规程的贯彻执行。1.3稳定配合煤质量、稳定焦炉加热制度、规范推焦、装煤操作管理，保证焦炭均匀成熟，从源头上控制铁器、杂物和大块石墨进入干熄炉是保证干熄焦系统稳定运行的重要前提。1.4干熄焦因其高温高压、连续性生产的特点需每年大修一次，年修时间通常约为20天；根据设备运行情况，两次年修间可适当安排停产检修，检修时间一般为5～10天。1.5所需能源介质（除盐水、N2、仪表压缩空气、低压蒸汽）压力、流量及纯度必须保证在规定范围值内，且能正常供给。1.6本规程适用于大、中型干熄焦装置，小型干熄焦装置可参照执行。2.干熄焦生产管理规程2.1职责与权限共31页；第1页2.1.1生产管理部门负责干熄焦日常生产和检修的组织与协调。2.1.2设备管理部门负责干熄焦设备运行管理，组织实施干熄焦定、检修制度。2.1.3生产单位负责干熄焦日常生产运行管理、操作制度的检查、标准制定和岗位培训等工作。（1）班组负责组织实施厂和车间制定的各项规章制度，完成各项生产指标。（2）干熄焦操作人员须经培训合格，取得操作资格证后方可上岗，负责各项制度的执行。2.2生产操作管理要点2.2.1装红焦的操作管理（1）为保证干熄炉正常操作及熄焦后焦炭质量稳定，要求红焦成熟度均匀稳定。（2）加强铁器及杂物管理，防止进入干熄炉堵塞及损害振动给料器和旋转密封阀。发现待推焦炉号内有铁器或较大石墨，该炉号应采用湿法熄焦。（3）电机车接焦时，确认位置无误、焦罐旋转正常，各信号齐全后才能通知推焦。（4）运载车旋转盘保持干净，避免焦罐着床倾斜；若焦罐内焦炭偏斜时，应将焦炭拔平后，方可装焦。（5）电机车对位精度要求±100mm，锁紧后对位精度±10mm，液压缸压力保持14MPa。（6）提升机发生电气、机械或其它故障时，立即停止中央自动，提升机选择开关切断,通知焦炉安排湿熄焦。待故障检修处理完，空焦罐手动试车正常后才可共31页；第2页恢复中央自动。（7）禁止擅自解除联锁操作，联锁解除时禁止下列操作：1）提升机风速报警仪超速报警时提升机继续操作。2）单罐焦负重量大于提升机额定重量提升机继续操作。3）空焦罐未到待机位前,禁止电机车进入提升井架。4）清理水封槽时严禁冷却水外泄或进入干熄炉。5）炉盖连续打开时间超过20分钟。6）电容式料位计报警后继续装焦。2.2.2干熄炉的操作管理（1）保证炉顶水封槽无焦粉沉积，水封槽底部发泡空气稳定正常，水封罩的吃水深度40±5mm以达到密封及除尘要求。装入装置、预存室放散装置水封槽供、溢流水正常。（2）为确保干熄炉料位安全运行，每班必须对预存室料位进行确认。（3）干熄炉预存室压力控制为-30～-50Pa。（4）干熄炉冷却室T4≤450℃，T3≤350℃。干熄炉冷却段圆周各点温度差距应小于50℃。否则应及时调整干熄炉底部挡料棒，插入深度应不影响正常排焦。（5）斜道调节...