改善抗震性能建筑结构用型钢送审稿-ICSVIP免费

Structuralsectionsteelswithimprovedseismieresistance(ISO24314-2006,MOD)（送审稿）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施前言本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：本部分主要起草人：本部分20××年×月首次发布。改善抗震性能结构用型钢1范围本标准规定了改善抗震性能结构用型钢的术语和定义、分类、牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于螺栓连接、铆接和焊接的结构用宽扁钢和热轧型钢。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，eqvISO6892:1998（E））GB/T232金属材料弯曲试验方法（GB/T232-1999,eqvISO7438:1985（E））GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T15574钢产品分类GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T17505-1998,eqvISO404:1992）GB/T18253-2000钢及钢产品检验文件的类型GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066-2006/ISO14284：1998，IDT）YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则3术语和定义本标准除采用GB/T15574中规定的术语和定义外，下列术语和定义也适用于本标准：3.1轧制态as-rolled未经任何特殊轧制和/或热处理状态的钢材。3.2热机械轧制thermomechanicalrolling在轧制过程中材料的最终变形在特定温度范围内进行的轧制工艺，从而保证能获得仅通过热处理无法获得的性能。注1：后续热处理温度高于580℃可降低强度值。如果加热温度需要高于580℃，生产厂应作出说明。注2：交货状态为“热机械轧制”的轧制工艺包括回火加速冷却或不回火加速冷却，包括自回火，但不包括直接淬火或淬火加回火。4分类、牌号钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音首位字母，规定最小屈服强度值、Seismic-resistance的首字母三个部分按顺序排列。型钢分为Q235S、Q325S、Q345S、Q460S四个牌号。示例：Q460SQ----钢材屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母；460—规定最小屈服强度的数值，单位MPa；S----Seismic-resistance的首位字母。5形状、尺寸、重量及允许偏差5.1产品形状、尺寸、重量及允许偏差应符合GB/T706、GB/T11263、GB/T6728等标准的规定。5.2经供需双方协商，并在合同中注明，也可提供其他尺寸、形状的产品。6技术要求6.1化学成分6.1.1熔炼分析熔炼成分最大值见表1。6.1.2成品分析表2给出了成品分析与熔炼分析（见表1）之间的允许偏差。表1熔炼成分牌号厚度emmC%max.Si%max.Mn%P%max.S%max.Cu%max.Ni%max.Cr%max.Mo%max.Q235S6≤e＜500.200.350.50～1.400.0300.0450.600.450.350.1550≤e≤1250.22Q325S6≤e＜500.180.550.50～1.600.0300.0450.600.450.350.1550≤e≤1250.20Q345S6≤e＜500.230.550.50～1.600.0300.0450.600.450.350.1550≤e≤125Q460S6≤e＜500.180.550.50～1.600.0300.0450.600.450.350.1550≤e≤1250.20Ni、V、Ti的含量总和不应超过0.15％。供需双方可协商规定表2中未列出的合金元素含量。供需双方可协商确定S含量，使其最大值低于表中值。表2成品分析与熔炼分析之间的允许偏差成分规定范围％允许偏差％C≤0.23+0.03Si≤0.55+0.05Mn≥0.50;≤1.60+0.10,-0.10P≤0.030+0.005S≤0.045+0.005Cu≤0.60+0.07Ni≤0.45+0.05Cr≤0.35+0.05Mo≤0.15+0.03Nb+V+Ti≤0.05+0.026.1.3碳当量或裂纹敏感系数的测量（Pcm）6.1.3.1碳当量最大碳当量数值是基于熔炼分析数值计算出来的，应符合表3规定。碳当量数值由百分数表示，计算公式如下所示：CEV=C+Mn6+Cr+Mo+V5+Ni+Cu15.........................(1)若供需双方协商，附录C可作为计算碳当量最大值的公式代替表3和公式1。表3碳当量最大值牌号碳当量最大值％厚度不大于50mm厚度大于50mm但不大于125mmQ235S0.350.35Q325S0.460.48Q345S0.450.47Q460S0.470.49H型钢厚度为翼缘厚度。6.1.3.2裂纹敏感系数经供需双方协商，可使用裂纹敏感系数最大值代替碳...