风险评价报告山东世纪通泰焦化有限公司2011年01月评估人员表姓名部门/职务评价组组长成员目录1、目的.............................................................12、评价范围.........................................................13、风险评价的依据...................................................14、风险评价程序和风险评价方法.......................................14.1风险评价程序....................................................14.2风险评价方法....................................................25、危险性分析.......................................................25.1物料危险性分析..................................................25.2生产过程危险性分析..............................................35.3甲类仓库危险性分析..............................................66、风险评价.........................................................66.1方法介绍........................................................66.2风险评价........................................................86.2.1生产过程风险评价..............................................86.2.2甲类仓库风险评价..............................................86.2.3配电房风险评价................................................96.3风险评价结果...................................................111、目的分析4-氰基吡啶、水合肼、活性炭、盐酸、液碱、液氨、异烟酸氧化生产、异烟肼缩合生产过程中存在的危险性，确定风险程度等级，采取相对应的风险控制策措施，实现管理关口迁移，实现左侧管理，实现事前预防，达到消减危害、控制风险的目的。2、评价范围4氰基吡啶、水合肼、活性炭、盐酸、液碱、液氨、异烟酸氧化生产、异烟肼缩合生产过程，丙类仓库及配电房。3、风险评价的依据（1）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号）；（2）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）；（3）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；（4）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；（5）《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）（6）《工业管道的基本识别色和识别符号》GB7231-1987(7)其他相关法律法规、技术标准。14、风险评价程序和风险评价方法4.1风险评价程序（1）准备阶段明确风险评价对象和范围，收集相关系统的技术资料；成立风险评价小组，制定工作计划。（2）危险、有害因素识别与分析识别和分析主要危险、有害因素，确定危险、有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律。（3）风险评价选择合理的风险评价方法，对确定的对象进行风险评价，确定风险等级。（4）安全对策措施针对存在的安全隐患，制定相对应的控制措施，并制定实施期限，确定相关责任人。（5）资料归档风险评价的资料存入风险管理档案。4.2风险评价方法采用预先危险性分析（PHA）、工作危害分析（JHA）、风险度风险评价法进行风险评价。25、危险性分析5.1物料危险性分析本公司原料为4-氰基吡啶、水合肼、活性炭、盐酸、液碱、液氨，主要产品有异烟酸、异烟肼、烟酸、烟酰胺。根据《危险化学品名录》（2002版），上述物质均属于危险化学品。上述危险化学品主要具有以下危险特性：（1）易燃性本公司生产储存过程中涉及到的危险化学品有水合肼性属于火灾危险分类丙类。（2）毒害性本公司生产过程中使用的液氨、盐酸对人体健康具有危害性，液体或其蒸气与人体直接接触或侵入人体后，会与人体组分发生生物化学反应，破坏人体生理机能，引起功能障碍或疾病，甚至导致死亡。如果防护措施不当、泄漏、操作失误或其它意外情况，会造成人员急性或慢性中毒事故。（3）腐蚀性本公司生产过程中使用的盐酸、液碱对人体具有腐蚀性，液体或其蒸气与人体直接接触或浸入人体后，会与会与人体组分发生生物化学反应，破坏人体生理机能，引起功能障碍或疾病，甚至导致死亡。如果防护措施不当、泄漏、操作失误或其它意外情况...
