电石炉电极操作须知电石炉主体设备介绍及常见故障和排除方法一、电极的简介电极是由电极糊和铁壳组成的。电极铁壳是用厚１～２.５毫米的钢板卷制而成的，其中装有铁拉筋，以增加电极的强度和导电性。电极铁壳装在电极把持器内，然后将电极糊填铁壳内。这种电极在电石炉内工作时是要不断消耗的，所以需要继续不断地下放电极，以资补充。当电极下放到导电颚板下部时，经过1000摄氏度左右的高温焙烧，使电极糊碳化而成电极。因为电极铁壳可以在电炉不停电的情况下继续焊接，电极糊不断地向铁壳内加入，而且又是在电石炉内烧结而成的，所以叫做连续式自动烧结电极。这种电极的特点是直径可以扩大到２米，不用螺丝接头，在电石炉连接时非常方便，而且价格低廉，这就给电石炉向大容量发展创造了有利的条件。在整个电石炉的设备中，电极就是心脏。在电石生产中，电流是通过电极输入炉内，产生电弧，进行冶炼电石，电极在整个电炉中是占有着极其重要的地位的。在设计电石炉中，有许多参数是参考电极直径进行的。电极直径小，电流密度大；直径大，电流密度小，电流密度与电流直径选择恰当与否，对整个电石炉来讲是非常重要的。电极直径大小，对整个电炉来讲是非常重要的。-1-电极直径大小的决定，对设计考虑电极同心圆直径，电极间距，炉膛内径，深度，甚至炉膛外径，炉底厚度等都有很大的指导意以。三相电炉电极，一般多采用三角形布置，设计时，既要考虑电极之间的距离，使它有足够而均匀的温度分布，并能形成互相串通的更大高温区，又要考虑电极与炉壁之间有足够距离，使它对炉壁辐射均匀，避免炉壁过快烧毁。电极同心圆直径与炉壁内径之比，一般为0.44（炉子内径为电极同心圆直径的2.25倍）。二、电极系统的组成1：护屏【组成：每项电极7块；作用;密封，护屏】2：底环【组成：每项电极7组；作用：密封，固定护屏，固定接触元件】3：接触元件【组成：每项电极14组；作用：将短网电流送到电极工作端碳素部位】4：通水母线【组成：每项电极14根；作用：输送电能，便于电极升降】5：把持筒【组成：每项电极2节把持筒；作用：电极焙烧送风，上有把持平台用于安装压放装置和升降装置】6：碳素电极【组成：电极糊焙烧而成；作用：用于将电能送到炉底冶炼电石】-2-7：电极筒【组成：由冷轧铁钢和圆钢焊接而成；作用：用于盛装电极糊】8：加热送风系统【组成：1台鼓风机，加热元件（两组6KW，一组12KW）；作用：为电极培烧提供热源和电石过硬时提供风量】三、电极的质量电石炉对电极要求很高：1：能耐高温，同时热膨胀系数要小。因为它一端遭受电弧高温，另一端则露于料面上与被水冷却的电极把持器相接触，所以要求在温度急剧变化的情况下，具有一定的坚固性。2；具有比较小的电阻系数，可以降低电能的损耗。3：具有较小的气孔率，可以使加热状态的电极氧化缓慢。4：具有较高的机械强度，才不致因机械与电气负荷的影响使电极折断。5：必须经受得住生产过程中炉料崩塌的轻微的侧击。6：电极糊的质量（1）挥发份太高时，会造成下列不良结果：A：不易烧结，强度差，容易软断。B：收缩性大，强度差，可能发生硬断。C：氧化快，电极糊消化快。D：容易烧结成异形，除下放电极困难外，也易折断。F：放电极时减负荷多，增负荷慢，影响产量。-3-（2）挥发分过低时，会造成下列不良结果A：过早烧结，强度差，容易硬断。B：粘结性不够，强度差，也易硬断。C：电极与导电颚板接触电阻大，会加大电耗及影响颚板寿命。;（3）灰分过高时，会造成下列不良结果：A：灰分不高于4%B：灰分过高，会使强度差，电阻大，电耗高，相应电极消耗量也高。（4）电阻系数55~75欧.平方毫米/米（5）抗拉强度140~200公斤/平方厘米（6）假比重1.36~1.45克/立方厘米（7）真比重1.8~1.9克/立方厘米（8）气孔率25~28%（9）电流密度6~9安/平方厘米四、液压系统1：液压泵的组成：共有2台油泵（一开一备）。（1）液压泵的作用：将油箱的液压油送到液压系统的工作部位。如：大力缸、压放缸、循环泵，用于将液压油循环冷却，备用泵在其它泵出现故障时可以代替其中一台泵工作。2：吸油球阀的组成：共有2个吸油球阀。（1）吸油球阀的作用：处...
