煤矿瓦斯抽放安全技术措施VIP免费

煤矿瓦斯抽放安全技术措施一、抽放瓦斯浓度(1)开采煤层约煤层厚度22-26米，煤层倾角38-47°，在开采中分层开采，有效提高回采率。(2)在工作面放顶之前应加强清扫浮煤工作，削减浮煤量。因本矿井设计瓦斯抽放为采空区留管抽放和本煤层未卸压预抽，依据(3)对采空区采纳全部垮落法管理顶板，准时放顶，削减进入采空区《煤矿瓦斯抽放技术规范》（MT/T692-1997）中关于采空区抽放参数及的风量。效果的规定；结合目前全国瓦斯抽放的实际效果。本矿井设计采空区留(4)对采空区洒水注浆，使采空区有效冲填严实。管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的(5)上隅角必需冲填严实。浓度不得低于30%。(6)采面推动时，保持回风巷超前运输巷。二、不同的瓦斯抽放方法应留意的平安：(7)上隅角必需安设CO浓度探头，监测CO浓度。依据矿井瓦斯涌出量的大小，不同时间，不同地点，应选择切实可行(8)采面回风巷必需敷设消防水管,消防管末端距离采面不超过5m。的抽放方法。依据不同的抽放方法，应制定相应的针对性强的平安措施。(9)采面回风口备齐CO2灭火器5个,防火砂箱3个(装灭火砂)。1、抽放方法的平安技术要求：(10)采面回风巷及采面加强洒水，有效冲洗浮煤及粉尘。依据矿井的煤炭自燃倾向性鉴定报告，煤层易自燃发火，发火期3-62、抽放管路的平安技术要求：个月（最短发火期不到一个月），煤尘具有爆炸危急性，所以在采纳留采面上隅角留管抽放（利用支管上加三通安旁抽管抽放，见上隅角管抽放方法时，应对采空区实行防止自燃的有效措施。第1页共8页留管抽放示意图），应当将管留下，以免因拔管有可能引起火花而造成瓦斯爆炸。在有自燃发火危急煤层的采空区抽放瓦斯时，必需常常检查CO浓度和气体温度等有关参数的变化，并采纳自动监控装置。发觉有自燃发火征兆时，应准时实行措施处理。采纳钻孔抽放瓦斯或者密闭内插管抽放瓦斯，应做到封闭严密，以提高抽放效果。抽放管必需采纳阻燃、抗静电的材料。具有良好的气密性，足够的机械强度，并应满意防冻、防腐蚀的要求。抽放管路宜沿回风巷道或矿车不常常通过的巷道布置。特别状况抽放管布置在轨道井中，必需制定防跑车撞坏管路的防范措施。抽放管需进行防腐处理，外涂红色以示区分。当抽放管设备或管路发生故障时，管路内的瓦斯不得留入采掘工作面及机电硐室内或机房内。抽放管路不得和带电体接触，不能和电缆布置在同侧，抽放管路必需在入井前进行接地处理。井下要有被砸坏的爱护措施。井下抽放管路应垫不低于30cm的木垫，以防底鼓损坏管路。倾斜巷道内的抽放管路，应用卡子将管子固定在巷道支护上，以免下滑。在倾角28°以下的巷道中，一般每隔15～20米设一个卡子固定。地面抽放管路布置要求：尽可能避开布置在车辆通行频繁的主干道旁。不得将抽放管路和自来水管、暖气管、下水道管道、动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一条地沟内。抽放主管路距有关物体的距离要求：距离建筑物5m；距离动力电缆1m。距离水管和排水沟1.5m；第2页共8页距离木电线杆2m抽放管路不得从地下穿过房屋或其他建（构）筑物，一般状况下也不得穿过其他管网。当必需穿过其他管网时，应按有关规定实行措施。抽放管路敷设要平直，不要拐急弯。主管、分管、支管及其与钻场连接处均要安设阀门及观测孔。在抽放管路的适当位置应安设除渣装置和测压装置。抽放管路分岔处应设置掌握阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配。在抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度差异大的地方及沿管路适当距离（间距一般为200～300m，最大不超过500m）应设置放水器。放水器要保证在放水时，不影响抽放。使用钢板卷管，壁厚需3～6mm，并需进行0.2～0.5MPa的水压试验或1Mpa以上的气压试验。合格后才可以使用。通往井下的抽放管路应实行防雷措施。3、抽放站的平安管理：地面固定地式抽放站（1）抽放站站址应选择不受洪涝威逼且工程地质条件牢靠的地点，无滑坡、溶洞、断层及塌陷等灾难。（2）抽放站宜设在回风井工业场地内，泵房距井口和主要建筑物及居住区不得小于50m。（3）泵房内及泵房四周20m范围内严禁有明火。（4）泵房建筑必需采纳不燃性材料，耐火等级为二级。（5）泵房四周必...