一、机械操作方法1.1钢筋切断机①钢筋切断机一般规定机械的安装应坚固靠谱，坚固且保持水平地点。固定式机械应有稳固的基础，挪动式机械作业时应楔紧走行轮。②机械应有接地保护。室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场所。各润滑部位应按规定加注润滑油脂。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并遵从操作人员指挥，不得任意推拉。作业后，应堆码好成品。切断电源，锁好电闸箱，清理场地。③起动前准备查察切刀有无裂纹，安装地点能否正常，刀片固定螺丝能否紧固。固定刀与活动刀间水平空隙以0．5～lmm为宜。检查皮带轮和传动旋转部位的防备罩能否齐备、牢靠。禁止切断直径超出机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超出刀刃硬度的资料。需一次切断多根钢筋时，一定换算钢筋总截面积在规定范围内。如切断低合金等特种钢筋时，应改换高硬度刀片，并依据机械规定同意直径进行换算。接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。④运行中注意事项一定确认空载试运行正常后，方能投入正式切料。切断料时，一定握紧钢筋，应在活动刀片向退后时（即便用切刀的中下部位)，快速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧使劲压住钢筋，以防备钢筋尾端摇动或弹出伤人。禁止两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm。凑近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mm以上的安全距离，不然要用钳子夹紧送料。切下的钢筋长度如小于300mm时，一定用套管或夹钳压住短头，以防回弹伤人。切较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，要遵从操作者指挥，动作应协调一致。铁屑、铁末、断口等杂物，不得用手消除。机械及工作四周禁止逗留非操作人员。⑤停机注意事项发现机械运行不正常，有异响，刀片倾斜松动或崩裂等现象时，应立刻断电停机检查检修。已切断的半成品钢筋要堆码齐整，防备个别钢筋的新切口突出划伤皮肤。工作完后，应拉中断电，锁好开关箱，并将工作地址打扫干净，并擦净机械和加注润滑油脂。1.2钢筋曲折机严格恪守钢筋切断机相关规定：①起动前准备应作全面检查，并进行空载试运行。机身应安全接地，电源不一样意直接接在按钮上，应另装磁力起动器控制电源。据工件要求准备好各样芯轴及工具。检查芯轴、挡块、转盘无破坏和裂纹。所选配的动齿轮能否和受弯钢筋直径及转速切合。齿轮啮合空隙能否适合。工作台能否密切坚固，工作台面和曲折机台面要保持水平。检查工作回旋向能否和倒顺开关方向一致。钢筋的搁置要和挡铁轴、工作回旋转方向配合，不可以放反。曲折钢筋时，一定依据曲度大小控制按钮，故应娴熟掌握停机时间。②运行中注意事项操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的缝隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但一定在确认机身销子安置在挡住钢筋一侧时，方可开动工作。禁止曲折超出机械铭牌规定直径的钢筋，在曲折未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，一定戴好防备镜。曲折低合金钢或非一般钢筋时，应按机械规定换算出最大同意直径，并调动相应的芯轴。换曲折机传动齿轮，可使工作盘获得三种不一样的转速。按钢筋直径采纳的转速规定是：a钢筋直径在12mm以下的可采纳快速。b钢筋直径在12～18mm以下的可采纳中速。c钢筋直径在18mm以下的可采纳慢速。d禁止在曲折机上曲折不直的钢筋，以防发惹祸故。e不一样意在运行中改换芯轴、成型轴或档铁轴或可变档架。芯轴直径就为钢筋直径2．5倍。禁止在运行过程中加油或擦拭机床。f转。工作盘倒向时。一定在前一种转向停止后，方同意打g曲折钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧禁止站人。h曲折许多、较长的钢筋时，应设置架子支持，并有专人帮扶钢筋，帮扶者应依据操作人员指招手势协调进退钢筋，禁止任意推拉。③停机注意事项曲折机工作完后，应将工作场所及机身打扫洁净，就使用手动鼓风器(皮老虎)吹掉缝坑中的积锈，禁止用手抠挖。运行中工作盘抖动，电机发热过高，均应立刻断电泊车检查。曲折的半成品应堆码齐整，弯钩不得上翘。④钢筋调直机料架、料槽应安装平直，瞄准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。用手转动飞轮、检查传动机构儿工作装置，调整空隙，紧固螺栓，确认...
