机组启动及起动前的预备与检查机组新安装及大小检修后,经分公司领导及技术人员准予后,在站长的指挥下，方能启动，启动前作如下检查：机组的运行平安机组在运行及停机期间均存在有以下危险：●机组燃料气系统内有高压易燃的天然气。●在调整，润滑和操纵系统内有高压易燃的润滑油。●在燃气轮机，辅助系统和排气管路等表面上有高温。●在燃气轮机，辅助系统和排气管路等内部有高温气体和润滑油。●在辅助系统和操纵系统有利用的高压电。●在设备周围在滑腻的地面容易滑倒。●在运行时打开和关闭箱体门时被撞击和挤压。●机组设备上的突出部份容易造成损害。●当消防系统工作时在箱体内严峻缺氧。机组箱体内是一个高危险区域，进入箱体内时必需符后以下规定：◎机械设备停止运行并完全冷却后能够有限制的许诺进入。◎在第一次启动或大修以后为执行以下操作；试运行期间检查异样噪音。直观目视检查是不是有气体或液体泄漏。第一次启动时手动阀门的操作。系统的调整。第一次启动检查在箱体内的压力表。◎其它任何理由都不准进入，除非有业主代表授权。◎在运行期间进入箱体内会对箱体内的气流造成扰动，阻碍监测仪表的操作。在进入箱体内时，必需知足以下条件：◎机组必需处于最低工况。◎箱体内没有有害气体◎消防系統处于监控状态◎要安排第二位操作人员在场，这人必需能看到已进入箱体的人员及随时和主控室人员维持联系，第二位操作人员要确认箱体门始终处于操纵状态。◎留守在外部的人员必需预备手提式灭火器。◎要确认机组在正常运行状态。◎要预备好手套並幸免接触高温部件。◎不许诺接触可调导叶机构。在以下情形下绝对禁止进入：◎在负荷变更期向。◎箱体内有可燃气体报警，失火或高温。◎气体泄漏。◎机组启动期间。◎在火焰熄灭后三小时至内不能进八箱体内，以锥持灭火剂达到最高浓度，阻断氧化进八箱体内，以避免复燃。启动前电气系统的的检查和预备●UPS供电正常,蓄电池电压在额定值24VDC；●MCC柜用电设备操作及检查；●启动空气紧缩机及干燥系统，检查净化空气储气罐的压力正常后，向机组及所有效气设备供气；●主操纵柜及柜内设备通电，操纵系统启动并处于待命状态；●置”ACKNOWLEDGERESET”开关于"RESET"位置一次,排除一切已确认的报警和停车信息，使系统复位。启动前工艺管线的检查和预备●检查站场阀门专门是手动阀门状态在正常工作位置，站场工艺流程切换到增加输气流程，工艺管线无泄漏；●检查站场工艺管线上的仪表指示正常。燃气发生器的检查●检查确保所有连接都是牢固的，而且在电缆，软管和管道表面没有明显的捆绑和摩擦痕迹；●检查发动机入口区，全面检查进气室的污垢和异物，若是需要的话，清洗，用吸尘器打扫或用水清洗；●检查燃料气和润滑油线路无泄漏情形；●检查所有抽气管路是不是完好；●检查电偶完好；●检查GG入口导叶位置,入口导叶应处于最小开启状态。燃气发生器箱体的检查●箱体所有清洗接口封堵,所有排污阀关闭，所有仪表，变送器一次手动阀门全数打开；●检查箱体内应无油污,有油污及时打扫；●箱体内有关阀门在正确位置；●箱体门关闭。各系统的检查●检查燃料气系统正常；●检查润滑油系统无泄漏，油位应处于正常位置；●检查润滑油的油箱加热器,确认油温正常；●滑油过滤器切换手柄处于利用的过滤器位置，不该在中间位置；●检查空气过滤器入口无杂物,进行手动吹扫空气过滤器一次，保证入口过滤器清洁；●检查废气排放口周围无杂物；●检查干气密封系统正常；●检查辅助空气紧缩机气源的供给应大于660kPa；●检查GG操纵系统仪表指示正常；●检查消防系統正常並在监控状态。动力涡轮、紧缩机的检查●检查动力涡轮后舱管路是不是有泄漏；●动力涡轮后舱内电缆是不是连接靠得住；●关上后舱门；●检查紧缩机外壳是不是正常，外部管路及电缆接头处是不是有泄漏；●一检查主滑油系统无泄漏，油位应处于低位报警油位之上；●检查紧缩机润滑油，正常供给温度应在合格范围内；●打开紧缩机壳体排污阀和密封气过滤器排污阀，放掉积液后关闭；●检查主滑油撬上所有开关在正常运行位置。机组操纵面板及操纵模式说明机组启动模式选择在紧缩机组UCS运...
