25公斤真空感应熔炼炉技术方案范文--14-图文ZG-0.025L周期式真空感应熔炼炉技术一、设备用途ZG-0.025L周期式真空感应电炉是熔炼坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源（电能转换成热能）。在真空状态下进行高温合金的真空熔炼炼、真空浇铸浇铸，从而得到高质量材料的熔炼设备。本套电炉用于熔炼铜合金。主要由炉体、炉盖、合金加料、测温装置、机械搅拌装置、底吹气装置、中频电源、进电装置、倾炉浇铸装置、真空系统、中频电源、电气控制系统、设备冷却系统等构成型号：ZG－0.025L表示：25kg真空感应熔炼炉，立式结构，可控硅中频电源。二、主要参数1、熔炼炉部分名称单位数值设备总功率千瓦（Kw）100电源电压伏（V）380（三相）电源频率赫（Hz）50额定容量公斤（Kg）25中频电源功率千瓦（Kw）50熔化时间分钟（Min）30-40额定电压（中频输出）伏（V）250-375额定频率赫兹（Hz）2500最高工作温度度（℃）2000(石墨坩埚)工作温度度（℃）1650极限真空度帕（Pa）≦6.67某10-3工作真空度帕（Pa）≦6.67某10-2泄漏率帕/小时（Pa/h）4.0抽真空时间：由大气压力下至工作真空度时间≦10分钟|（热炉）测温方式钨铼热电偶测温+红外线测温坩埚材质适用石墨坩埚、氧化镁坩埚、三氧化二铝坩埚、氧化钙、金属坩埚等模具形式：钢模、石墨模具、水冷模具模具高度：600mm冷却水循环量：立方米/小时（m/h）12.0设备布局:长4500mm宽3000mm高2500mm3三.ZG-0.025L周期式真空感应熔炼炉的结构ZG-0.025L周期式真空感应熔炼炉主要由：真空熔炼炉体、感应线圈、真空系统、中频电源、电控装置、测温等辅助功能系统、水冷却系统等组成组成。4.1熔炼炉体：熔炼炉体由主炉盖、炉体、侧开门、炉盖升降移动机构等组成。4.1.1炉体熔炼炉体内壁为304不锈钢，外壁及加强筋为Q235碳钢，内外炉壁之间通冷却水的双层立式水冷结构，炉体内外壁之间有加强筋，足够刚度和强度，抽负压不会变形，安全可靠。炉壳制造所用材料经过探伤无裂纹、焊接性能好、受热不易变形、渗气率低，在炉体上设置主真空管道接口、进电接口、进水接口，充、放气阀等接口。炉体上设计有炉门，炉门是模壳出入熔炼炉的通道。4.1.2炉盖：炉盖采内壁及法兰材质为304不锈钢，外壁为碳钢中间通冷却水的双层水冷蝶形封头结构形式；炉盖上设置有：合金加料装置、热电偶测温装置、观察视窗、捣料装置等。4.1.3炉盖升降移动机构炉盖升降采用电机加减速升降，手动平移。炉盖升降移动平稳安全。电机炉盖顶起4.1.4观察视镜炉盖上装有二个视察孔，双层石英隔热玻璃，能观察到炉内的各个有效位置，同时可供二个人观察炉内熔炼状况、浇注状况、测温、捣料等工作及炉内其他状况等。观察视窗设计独特，每个圆形的观察视窗上安装有6块石英玻璃。呈60度，6块观察玻璃可以转动，当一块玻璃脏了，可以旋转用下一块玻璃观察，比只有一块观察玻璃的视窗先进。当6块玻璃脏了，可以更换干净的玻璃。4.1.5合金加料器为了在真空熔炼过程中添加各种元素，因此在炉盖上装有特制的五-六格加料器，它有盖，能把加料器进行真空密封。在熔炼抽真空之前，把元素预先放在加料器中，在添加元素时借手轮转动加料器对准分度，元素便从开口落到料斗上，另有一手把柄翻转料斗，把元素送到坩埚上口后，有一块控料板，就自动打开，让斗内的元素从靠近熔融金属液面上流入，避免喷溅，然后借弹簧扭力自动复位。加料簸箕加料炉外操作手柄五格分料器测温：本套电炉配置热电偶测温仪。热电偶测温为即时测温，热电偶插入铜液中测温，防止红外线测温时由于金属蒸汽挥发污染测温玻璃，测量数据不准确，另外热电偶测温也可以对红外线测温仪进行校正。热电偶测温使用超高温钨铼热电偶，测温范围为0～1600℃，其结构为单层保护管，保护管选用10厚壁陶瓷管,热偶丝采用￠0.5mmWRe5/26，D分度热偶丝。热电偶测温装置为电动轮转动动升降操作。电源柜上安装有温度显示仪表，采用补偿导线将温度显示仪表与炉盖上的测温热电偶连接，热电偶测温温度显示在数字式温度表上，直观读取。机械搅拌装置熔炼过程中会出现“搭桥”或者“盖帽”现象，利用捣料杆将交叉粘连在一起的金属料捅开。有利于顺利熔炼...
