成孔质量检测作业指导书1.目的为了规范钻孔灌注桩成孔质量检测超声波法的各个环节，特制定本细则2．仪器设备采用武汉中岩科技有限公司生产的RSM-HGT(B)超声波成孔质量检测仪,各项技术指标如下：主控形式低功耗嵌入系统主频：1GHz内存：512M显示模式12.1寸咼亮度真彩液晶屏1280x768操作方式触摸屏扫描速度A20次循环/秒频带宽度1~500kHz声时准确度<0.5%测量精度0.2%F・S最大深度分辨率5mm记录方式彩色图像、数据文件输出方式现场打印/U盘导出数据导出USB角度修正内置电子罗盘工作温度-20~+55°C供电模式可拆卸锂电池＞8h外形尺寸340x270x73mm主机重量2.0kg(含锂电池)升降速度0~20m/min连续可调，具有紧急情况下快速提升功能自停功能具备孔底自停和孔口自停功能单线绞车外形尺寸85x60x60cm单线绞车重量30kg3.检测原理/)RSM-HGT（E）招声波成孔质圮摘测仪提升机声波探头超声波成孔检测，是应用超声波反射技术,对钻孔灌注桩成孔质量进行综合检测的新技术。将超声波检测设备固定在孔口，超声波换能器自孔（槽）口下降（也可从下至上检测），下降（或上升）过程中对孔（槽）壁连续发射和接收声波信号并实时记录各个深度测点声时值，通过声时值计算断面宽度，也可由记录仪或电脑直接绘制出孔（槽）壁剖面图便可反映出不同断面钻孔的直径、倾斜度及深度，从而判定成孔的质量。现场实测时，超声波探头的下放依靠绞车自动控制完成，反射信号从接收探头传至地面的记录仪，通过计算机打印成图，现场测试装置见下图：沉渣厚度检测可采用视电阻率法检测，检测步骤应符合下列规定:a.将沉渣测定仪探头对准孔（槽）中心部位，下放沉渣测定仪探头直到孔底,下放测头时观察视电阻率值变化范围，选取合适的测量量程或放大倍数。b.提升沉渣测定仪探头l~2m,再让测定仪探头自由下落，穿透沉渣层达到原土层。C.将沉渣测定仪探头匀速缓慢地提升，沉渣测定仪器自动记录孔底不同深度的泥浆视电阻串，并绘制出“泥浆视电阻率深度”曲线，直到将测定仪探头提升至距离孔底约2m高度停止。4、检测依据4.1《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）4.2《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）4.4检测项目（1）实测桩孔直径；（2）实测桩孔垂直度；（3）实测桩孔深度。（4）实测沉渣厚度5.相关要求5.1安全要求（1）人员进入检测现场时，必须佩带安全帽。（2）人员进入现场后，观察周围是否存在安全隐患。（3）当检测人员发现周围存在安全隐患，要及时告知施工单位现场负责人排除安全隐患。（经我方检测人员告知施工单位现场负责人）（4）经我方检测人员告知施工单位现场负责人存在安全隐患时，我方检测人员应及时撤出检测现场，以免发生安全事故。（5）当安全隐患排除后方可进行检测。（6）孔口必须铺设安全网，或搭设安全平台。5.2现场检测要求（1）现场踏勘收集资料：现场检侧人员应该提前前往现场踏勘，了解现场及试验基本情况收集资料：工程总体布置的有关资料：成孔方法及工艺，灌注桩的地质、地形、水文和气象等有关资料：灌注桩的结构图、施工资料以及施工中出现的异常情况：（2）检测要求：（a）泥浆是超声波传播的介质，泥浆的重度、粘度及含砂量等指标直接影响超声波的传播性能。以往曾经出现泥浆过稠，将探头完全封闭，造成根本没有检测信号的现象，因此检测时孔内泥浆性能应满足以下要求：泥浆性能指标项目性能指标重度<12.0(kN/m3)粘度18-25(s)含砂量<4%(b)检测前应对超声波侧壁测定仪进行必要的检查:如钢丝绳是否有损坏，探头与钢丝绳之间的连接是否牢固，电缆是否正确连接，测试日期是否正确等。(C)应确定测量剖面方向与实际方位的关系。(d)为避开超声波法测试盲区，便于成果分析，仪器探头应尽量对准钻孔中心。(e)测试中可采用有效手段(如降低绞车升降速度，增加声波发射功率，提高灵敏度，抑制干扰信号等)，消除记录中反射信号模糊断续或空白段。(f)现场测试成果超声波扫描图应有明显的刻度标记，能清晰地反映孔壁形态。5.3环保要求：检测工作完成后，必须将仪器，檫拭干净，避免在运输过程中，掉落泥巴，沙子对环境造成污染。5.4监督要求1、检测...
