川润双线干油集中润滑系统的安装调试说明101125VIP免费

1双线干油集中润滑系统的安装、调试要领书一、润滑系统简介双线干油集中润滑系统主要由三大部分组成：泵站、分配器及终端阀、管路。泵站定时输出高压油脂，经双线管道送至各个分配器，双线分配器将油脂定量排向给脂管，最终到达轴承等润滑点。二、施工流程图安装准备工作!!泵站设备安装分配器、终端阀安装!!管道预安装!管道清洗!系统充脂!试运转调试三、安装准备工作良好的准备工作是顺利施工的关键3.1根据系统图、清单、说明书等了解润滑系统的构成、设备功能及数量、安装尺寸、联接尺寸等，并与现场实际情况核对。若有差错或缺件要及时补救。3.2确定泵站、分配器、配管位置，尽量避开温度太高或太低之处，避免与其它设备管线互相干涉，还要使泵站到管路末端尽可能短。3.3安排好施工工序，避免与主机或其它设备的安装相互干扰，造成窝工、返工。3.4合理调整人员、施工用设备及能源。安装工必须懂得润滑设备及各类管接头、管路的安装，至少有一次以上的全过程安装经验。四、管接头的型式及安装4.1管接头的型式双线干油润滑系统用管接头有插入焊接式、焊接式、锥密封焊接式、卡套式四大类，有二种主要用途：(1)用于管子对管子的连接，如直通(活接头)、直角、三通等。此外另有高压胶管接头用于活动部分的连接，A型配焊接式；2(2)用于管子对设备的连接，如：端直通、端直角等，其端部螺纹要拧入设备的螺孔4.2端直通(直角管接头)同设备的联接安装(1)该类接头端部螺纹主要有公制M(如M18X1.5)、管螺纹G(如G3/8)、锥管螺纹R(如R3/8)三种；(2)在公制M、管螺纹G情况下，螺根处必须套入组合垫圈(或铜垫圈)后再旋入设备，直至垫圈被压紧；(3)在锥管螺纹R情况下，头部螺纹应缠绕密封节，从根部往前缠约1圈半，顶端制1〜2牙，方向与螺纹坚固回转方向相反。对小于R3/8的，用1/2胶带宽度缠绕，然后旋入设备。4.3插入焊接式管接头安装(1)按需要长度用锯床或切割机等机具切断管子，但绝对不允许用火焰切割或砂轮切割；(2)除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；(3)除去管接头的防锈剂及污垢；(4)将管子插入管接头孔内到底；(5)校正位置后点焊，检查与相关件的尺寸位置符合要求后，用氩弧焊将管子与管接头焊牢。4.4焊接式及锥密封焊接式管接头安装(1)按4.3条(1)(2)(3)方法切管、除屑、清洗，并暂时取下管接头内O型密封圈；(2)将管子口对准接管贴平，校正位置后点焊，检查与相关件的尺寸、位置符合要求后用氩弧焊瘵对接口焊牢；(3)管道清洗后正式安装时，放入O型密封圈；(4)安装后，慢慢拧紧螺母，直至管子不能动时，再拧紧螺母2/3〜4/3圈。4.5卡套式管接头安装(1)按4.3条(1)(2)(3)方法切管、除屑、清洗，同时还要保证管子圆度；(2)将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3血,然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；(3)慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3〜4/3圈；(4)拆开检查卡套是否切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动；（5）检查合格后重新旋紧螺母。4.6高压胶管接头的安装注意事项3（1）胶管在活动或静止中，均不能过度弯曲，也不能在要部弯曲，至少要在其直径的1.5倍处开始弯曲；（2）胶管在活动的极端位置时不得拉得太紧，应比较松弛；（3）尽量避免胶管的扭转；（4）胶管尽可能远离热辐射构件，必要时装隔热板；（5）应避免胶管外部损伤，如使用中同构件表面的长期摩擦等。五、泵站设备安装5.1电动泵站简介电动泵站主要由电动润滑泵、换向阀、电动加油泵、电控箱等组成。（1）电动润滑泵向系统输出高压润滑脂，是核心设备。通常上部是贮油桶，下部是柱塞泵及电机，常用型号有DRB-LDDDZ-Z、DRB-LDDDZ-H、ZPUDDG、DRB-MDDDZ；（2）换向阀用来改变油流方向，使双线主管路I线加压时II线卸压，II线加压时I线卸压，交替更换。主要有电磁换向阀、液压换向阀、电动换向阀三类；（3）电动加油泵用于向润滑泵贮油筒补充润滑脂，通常头部是电机，下面是杆状泵组插在大贮油桶内。常用型号有DJB-F200B、DJB-V70等。有时小系统也用手动加油泵（如SJB-25等）替代；（4）电控箱控制整个系统按设定方式工作，通常有自动、手动两种工作方式及多种...