设备是指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。由于钢铁生产工艺流程长且复杂，涉及到很多种类的机械设备、专用设备、电气设备等。随着钢铁行业发展和市场竞争加剧，企业逐步将发展重点转向降本、增加品种、提高质量、智能制造和节能减排等方面。当企业在正常经营时，设备不仅给予装备技术的支持，同时也为企业生产规模扩大奠定基础。所以强化冶金机械设备维护管理与企业经营管理有机结合，可以促进实现生产智能化、设备管理集中化和生产能力发挥。1钢铁企业设备维护分类管理钢铁企业各条生产线的产品、规格、生产工艺均存在差异，且产线的生产速度也不同，导致其所配置的冶金机械设备也存在较大差异，针对这一特点可对设备实施分类维护管理。当前，所常用的分类维护方法有三种。第一种是点检维护，就是对关键运转设备按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位，对照事先设定的标准，进行预防性周密检查。可以及时把握设备的异常状态及劣化趋势，并根据检查情况及时进行后续处理，属于主动维护。第二种是预防维护，主要针对不常维修的机械设备，即在定期或不定期对设备性能状态做好检查，对设备使用过程中可能出现的问题及时确认维修，避免对生产运行造成影响。第三种是事后维护，就是在设备使用完成或突发故障后，对设备整体进行检查，并对可能受损部件或设备实施维修，确保设备后续使用时状态可靠。在设备维护管理中，应以确保生产正常运行为核心，建立专业分工明确、高效执行的设备管理制度，主要包含点检管理、运行管理、备件管理、现场改善管理、能介管理、技改管理、信息化软件管理等。对设备实施合理的优化和整合，减少设备种类和类别，可以提升设备运行质量和效率。同时，利用信息化手段对所有设备建立完善的设备档案台账，实现设备状态自动预警，为企业对设备实施动态管理提供制度保障。2钢铁企业设备维护分类管理作用2.1设备是保证企业生产的重要因素人们通过劳动生产出生活所需产品的过程称为生产。一般情况下，在人力所不能为之的情况下，人们大都会使用相应的工具来进行生产。特别是在当今社会当中，科学技术发展不断创新，不管从事的是什么样的生产，设备的使用是必不可少的。在现代钢铁企业当中，开展降本增效、实现产品高质的生产经营活动，都离不开机械设备的支持。设备作为企业生产过程中必不可少的一种核心因素，其能够为企业实现有序生产提供保障，同时还可为企业节约人员和原材料等生产要素资源。2.2設备是企业生产的物质保证一般情况下，企业生产经营达到一定规模时都会走扩大再生产路线，然扩大规模再生产其主要目的便是为了企业可以在生产中实现价值最大化。在钢铁企业当中，虽然资金和人才都非常充足，但是如果缺少生产所必需的机械设备，便相当于核心物质保障缺失，此时企业将无法实现扩大再生产。因此，企业只有在保证必需的人员、设备条件下，设备状态稳定可靠，并辅以充足的原材料，才能发挥设备的生产能力，完成或超额完成生产任务，促进企业获得更大的生产经济效益。机械设备是企业生产过程中所需的核心因素，为企业生产提供物质基础，并保证企业可以进行生产和扩大再生产。2.3设备可以保证企业实现高产低耗高产和低耗是权衡企业管理是否高效的重要标准。企业所生产出产品质量与设备维护管理之间存在密切关联，如果企业设备维护管理不到位，势必会造成设备故障频发，设备状态不稳定，设备故障停机时间长。由于设备自身功能和生产效率无法充分发挥，则企业所生产的产品质量也会受到影响，残次品数量将会有所增加，严重时连正常的生产计划都无法完成，更别提实现高产低耗。除此之外，机械设备维护保养费用和能介消耗也是企业生产经营费用的一部分。努力做好设备维护管理，保证维护工作及时高效，确保设备功能状态稳定，有利于延长设备使用寿命，减少能源、原材料的消耗，减少突发故障维护费用，可以降低企业生产运行成本。因此，做好设备维护管理工作,为企业提供高效稳定的设备，可以保证钢铁企业的高产低耗。3钢铁企业设备维护管理中存在的问题3.1设备劣化钢铁生产由于工艺流程复杂...
