2007-05-07发美的集团家用空调事业部发布美的家用空调事业部企业标准QMK-J44.007-2007代替QJ/MK44.007-2006注塑产品原料配比工艺规范2007-06-07实施注塑产品原料配比工艺规范适用范围本标准规定了美的-东芝开利合资公司注塑产品各种塑料件材料的配比工艺规范。本标准适用于美的-东芝开利合资公司塑料件自制和外协供应单位、检验及品质管理部门2规范性引用文件无3定义本标准采用下列定义。3.1塑料塑料是一种可塑成型的材料，它是以高分子聚合物为主要成分的混合物，在加热、加压等条件下具有可塑性，在常温下为柔韧的固体。所谓高分子聚合物，是指由许许多多结构相同的普通分子组成的大分子，它既存在于大自然中（称之为天然树脂），又能够用化学方法人工制取（称为合成树脂）。合成树脂是塑料的主体。在合成树脂中加入某些增塑剂、着色剂、稳定剂等添加剂，可以得到各种性能的塑料品种。3.2热塑性塑料热塑性塑料由聚合树脂制成，受热后软化或熔融，此时可成型加工，冷却后固化，再加热仍可软化。常用的热塑性塑料有：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）及各种改性聚丙烯，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、阻燃ABS、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）、聚甲醛（POM）,聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）等。3.3热固性塑料热固性塑料在开始受热时也可以软化或熔融，但是一旦固化成型就不会再软化，此时即使加热到接近分解的温度也无法软化，而且也不会溶解在溶剂中。常用的热固性塑料有酚醛塑料，氨基塑料，环氧塑料，不饱和聚酯等。3.4HIPS塑料HIPS为高抗冲聚苯乙烯，属于聚苯乙烯（PS）的改性材料，其质硬，透光性好，易着色，流动性好，成型收缩率小，成型工艺性好，易制造形状复杂的制品。主要应用于分体机面板、面框、底盘、导风条、装饰条，柜机进风格栅、出风框、横格栅、顶盖等外观塑料件。3.5ABS塑料ABS塑料是一种三元共聚物，由丙烯腈（A）,丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体组成，微黄色、无毒、无味，不透明，吸水性小，遇火会燃烧，ABS冲击性、耐磨性、电性能好，拉伸强度、耐侯性差。广泛应用于分体机、柜机、窗机、移动空调、抽湿机等空调器产品的外观塑料件和结构塑料件；3.6阻燃ABS是由ABS（丙烯腈一丁二烯一苯乙烯）塑料材料经添加阻燃剂等塑料助剂改性，双螺杆挤出机挤出而制得的特殊塑料材料，具有普通ABS的良好加工性能、易成型、高强度、低收缩率等特点，还具有良好的阻燃性能，广泛应用于制作空调电器类塑料零件，如空调器室内电控盒、电控盒盖、显示灯罩等。3.7高抗冲改性PP塑料PP（聚丙烯）是常用塑料中密度最小的一种，其密度为：0.91-0.92,具有良好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性和成型工艺性，遇火易燃烧，PP料吸水率低，注射时一般不用干燥，其收缩率为1-2%,成型时要调节好参数，减少其收缩变形。高抗冲改性PP是由共聚聚丙烯塑料材料经特殊填充改性，双螺杆挤出机挤出而制得的特殊塑料材料，除具有聚丙烯的一般性能外，还具备了相当好的低收缩率、高抗冲击的性能，且具有相对材料成本较低的特点。主要应用到的产品有柜机、窗机、移动空调、抽湿机底盘等。3.8新料由化学合成或共混改性制成的有固定品牌和牌（型号）号，达到某一特定质量指标，没有经过注塑成型加工的塑料原料，如ABS,PP等合成新料；HIPS，阻燃ABS,改性PP等改性新料。3.9二次料（破碎）注塑成型产品时残留下来的浇口和报废产品经过破碎为颗粒状后，可以再次利用的材料，破碎后的这些材料性能方面有所下降，有些可以直接添加到原料中使用，有些含有杂质较多直接使用到注塑产品中会产生黑点、分层、气泡等不良现象，需要加工造粒处理才能使用。3.9.1非落地二次料非落地二次料来源于注塑件必须的水口料、注塑时少量的废品等，这类二次料的来源特点是没有掉落地面，从注塑机取出后直接放入注塑现场旁的二次料收集箱，没有多余污染，破碎后主要特征表现为浇口和流道的圆弧状或块状颗粒，表面没有污染物可以直接使用。3.9.2落地二次料部装、总装退回的不合格报废件，一般粘贴有海绵、泡沫、胶水、附着灰尘很难彻底清除干净，甚至新产品试模，正常注塑时不小心落地粘有较多防锈油、脱模剂、润...
