冲裁模零部件的分类：第六节冲裁模零部件设计冲裁模零部件工作零件定位零件卸料与推件零部件模架连接与固定零件工艺零件结构零件圆形凸模非圆形凸模大、中型凸模（2）凸模长度计算当采用固定卸料板和导料板时，其凸模长度按下式计算：当采用弹压卸料板时，其凸模长度按下式计算：（3）凸模的强度校核hhhhL321hthhL21冲裁凸模的强度效核计算公式凸模长度尺寸2．凹模（1）凹模外形结构及其固定方法外形：（2）凹模刃口形式刃口形式：圆形、板形直筒形、锥形结构：整体式、镶拼式（3）整体式凹模轮廓尺寸的确定凹模的厚度与模具的强度有直接关系:厚度等于总冲裁力乘以10的负一次方的积开立方根（注：计算结果最小不低于7.5，单位：毫米），如果冲裁轮廓大于50毫米时还乘以修正系数凹模壁厚k见表2.1.5H=kb（≥15mm）C=（1.5~2）H（≥30～40mm）计算值：靠用标准，选择模架的依据。凹模形式及固定3．凸凹模复合模中同时具有落料凸模和冲孔凹模作用的工作零件。正装复合模，倒装复合模的凸凹模最小壁厚见表。正装复合模的凸凹模最小壁厚可比倒装的小些。凸凹模的最小壁厚:倒装复合模，内孔不积存废料，胀力小，最小壁厚可以小些；若内孔为直筒形刃口形式，且采用下出料方式，则内孔积存废料，胀力大，故最小壁厚应大些。倒装式复合模1-下模座2-导柱3、20-弹簧4-卸料板5-活动挡料销6-导套7-上模座8-凸模固定板9-推件块10-连接推杆11-推板12-打杆13-模柄14、16-冲孔凸模15-垫板17-落料凹模18-凸凹模19-固定板21-卸料螺钉22-导料销定位零件：用来保证条料的正确送进及在模具中的正确位置。条料的限位：①在与条料垂直的方向上的限位，保证条料沿正确的方向送进，称为送进导向；例如：导料销、导料板、侧压板等；②在送料方向上的限位，控制条料一次送进的距离（步距）称为送料定距。例如：始用挡料销、导正销、侧刃等；块料或工序件的定位：基本也是在两个方向上的限位，只是定位零件的结构形式与条料的有所不同而已。二、定位零件块料或工序件的定位：基本也是在两个方向上的限位，只是定位零件的结构形式与条料的有所不同而已。例如：定位销、定位板等。1．导料销、导料板导料销：两个，位于条料的同侧，从右向左送料时，导料销装在后侧；从前向后送料时，导料销装在左侧。结构形式：固定式和活动式导料板：一般为两块，设在条料的两侧。结构形式：一种是标准结构，它与卸料板（或导板）分开制造；一种是与卸料板制成整体的结构。设计和选择要求：对导料板的厚度有要求导料板结构2．挡料销（1）固定挡料销：钩形挡料销（2）活动挡料销①弹簧弹顶挡料装置②扭簧弹顶挡料装置③橡胶弹顶挡料装置④回带式挡料装置（3）始用挡料装置固定挡料销活动挡料销倒装式复合模1-下模座2-导柱3、20-弹簧4-卸料板5-活动挡料销6-导套7-上模座8-凸模固定板9-推件块10-连接推杆11-推板12-打杆13-模柄14、16-冲孔凸模15-垫板17-落料凹模18-凸凹模19-固定板21-卸料螺钉22-导料销始用挡料销导板式单工序落料模1-模柄2-止动销3-上模座4、8-内六角螺钉5-凸模6-垫板7-凸模固定板9-导板10-导料板11-承料板12-螺钉13-凹模14-圆柱销15-下模座16-固定挡料销17-止动销18-限位销19-弹簧20-始用挡料销4．侧刃在级进模中，为了限定条料送进距离，在条料侧边冲切出一定尺寸缺口的凸模。特点：定距精度高、可靠适用：薄料、定距精度和生产效率要求高的情况侧刃结构按侧刃工作端面形状分按侧刃截面形状分Ⅰ型Ⅱ型：长方形侧刃：成形侧刃：用于厚度为1mm以上结构简单、定位欠准确制造困难、定位准确侧刃结构材料消耗少，但操作不便，生产率低；与弹簧挡销配合使用；特殊侧刃：既可定距，又可冲裁零件的部分轮廓侧刃凹模按侧刃实际尺寸配制，留单边间隙。尖角形侧刃：侧刃断面尺寸宽度b侧刃数量：一个或两个其他尺寸按标准规定侧刃布置：并列布置、对角布置可用于冲裁贵重金属。0)]1.0~05.0([csb尖角形侧刃特殊侧刃双侧刃定距的冲孔落料级进模1-内六角螺钉2-销钉3-模柄4-卸料螺钉5-垫板6-上模座7-凸模固定板8、9、10-凸模11-导料板12-承料板13-卸料板14-凹模15-下模座16-侧刃17-侧刃挡块5．导正销主要用...
