1.自重法自重法是水泥基灌浆材料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法2.高位漏斗法高位漏斗法是在水泥基灌浆材料施工中，仅靠水泥基灌浆材料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能盖，满足灌浆要求的方法。3.压力灌浆法压力灌浆法是在水泥基灌浆材料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。施工准备1.水泥基灌浆材料施工前，应准备搅拌机具、灌浆设备、摸板以及养护品；2.水泥基灌浆材料的验收应符合表的规定：型号抗压强度(MPa)流动度(mm)竖向膨胀率(%)钢筋粘结强度（圆钢）/MPa1d3d28d初始1d28dSS-80≥30≥50≥80≥230≥0.2≥4SS-60≥22≥50≥65SS-50≥20≥45≥60SS-40≥15≥40≥553.水泥基灌浆材料的验收以实验室验收为标准，验收项目应包括流动度、竖向膨胀度、抗压强度。4.水泥基灌浆材料的配制：•水泥基灌浆材料拌和时，加水量一般按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水，使用其他水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定•水泥基灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时搅拌时间一般为1-2min。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2min，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。、•冬季施工时，水泥基灌浆材料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定•现场使用时，严禁在水泥基灌浆材料中掺入任何外加剂、外掺料。外掺料系：指粉煤灰、滑石粉、矿渣等。5.施工机具及物品主要分3类(1)搅拌机具包括机械搅拌时的混凝土搅拌机或砂浆搅拌机及人工搅拌时的搅拌槽、铁铲等。(2)灌浆设备包括高位漏斗(容积大于0.2M2)、支架、流槽、灌浆管、管接头及砂浆。(3)模板及养护物品包括模板、脱模剂、塑料薄膜、草袋、岩棉被等。地脚螺栓锚固1.地脚螺栓常用形式见图2.钻孔或预留孔，根据螺栓直径应符合下列表的要求螺栓直径与孔径距离螺栓直径(mm)钢筋表面至孔壁距离(mm)12-14≥816-22≥1524-42≥2048-64≥30>100≥503.螺栓埋设深度应满足设计规范的要求。4.施工准备：1.采用水泥基灌浆材料锚固地脚螺栓，其工艺应该符合附录A的要求。2.地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不能大于2mm，垂直度偏差不得大于1%。3.地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。4.孔后，应清孔、除尘、积水，检测孔的深度，并将孔口临时封闭。锚固前，用水湿润孔，灌浆前清除孔内积水。5.螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。5.水泥基灌浆材料的配置应按本规程施工准备第4条规定进行，但用水量应降低1%-2%。6.水泥基灌浆材料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求：1.将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，插捣，灌浆结束后不得调整螺栓。2.灌浆施工不易直接灌入，易采用流槽辅助施工。3.灌浆过程中发现表面有泌水现象，发布撒水泥基灌浆材料干料，吸干水份。附录A锚固地脚螺栓施工工艺设备二次灌浆1.设备二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式2.施工准备：1.清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱膜剂等杂物。灌浆前24H，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1H，应吸干积水。2.按灌浆施工图支设摸板，摸板不得灌浆。3.摸板顶部标高应高出设备底座上表面50mm4.灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。5.水泥基灌浆材料二次灌浆，其工艺应符合附录B的要求6.水泥基灌浆材料的配制应按本规程施工准备第4条规定进行7.较长设备或轨道基础的灌浆（参见灌浆方式），应采用分段施工。每段长度发10M为宜。8.用高位漏斗法灌浆，易从设备底座中央开始灌浆（参见灌浆方式）。9.水泥基灌浆材料进行二次灌浆时，应符合下列要求：1.水泥基灌浆材料进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直到另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。2.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间3.在灌浆过程中严禁撮捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。4.每次灌浆层厚度不宜超过100mm5.有剪力坑的设备基础，应先灌剪力坑，24H后可再进行二次灌浆。6.设备基础灌浆完毕后，要删除的部位应在灌浆前终漏前进行处...
