陶瓷洁具生产工艺流程图解陶瓷洁具生产流程陶瓷洁具生产工艺流程图解陶瓷洁具生产流程11280摄氏度高温加热,使产品真正全瓷化,具备了耐高温,耐磨,不吸水的优点。2进口特殊釉料配方,釉面光洁细腻,表面耐磨,耐污性好,易清洁。3长期使用,确保如新。陶瓷洁具产品流程介绍1)陶瓷生产原料分瓷土、釉料,其所含原料基本相同,但原料配比不同其主要成份:长石、石英、氧化铁、氧化锆、铝粉、氧化镁、色料K2OSiO2ZnOZrO2AL2O3MgO陶土:用于生产陶器和瓷器的一种粘土简称陶土瓷器:高温烧成中完全玻化成瓷的成品陶器:高温烧成中未完全玻化不成瓷的成品瓷器与陶器区别:原料配方、产品吸水率、烧成温度浆料:成型注浆所用的原料釉料:半成品喷釉所用的原料生产过程:球磨、过筛、除铁、池存。球磨和过筛必须达到325目国标。2)模具成型注浆所用的石膏模具材料:石膏粉特点:吸水快、凝固时间短、修补方便,价格便宜生产过程:3D图纸设计、原模人工雕塑、母模采用树脂成母模,通过母模生产出子模用于成型注浆3)成型灌注用浆料到石膏模中形成半成品坯体每一件成型产品至少两块模块模型组合成型方法:单面吸浆,双面吸浆生产过程:注浆、放浆、脱模、拼接打孔、修坯4)喷釉用釉料均匀地喷施在半成品坯体上喷釉方式:机器手喷釉、人工喷釉5)烧成喷成釉的半成品,在窑内经过高温烧热后形成的产品烧成收缩率:不大于1.15烧成时间:13小时—15小时。烧成温度:1210CO--1290C。烧成过程:预热带、烧成带、冷却带。窑炉种类:梭式窑、隧道窑、辊道窑。6)检验浆料:细度、比重(含水量)、收缩、强度、抗弯曲性、流动触变。釉料:流动、触变、细度、比重、色差、高温流动、干燥时间、坯釉适应性(为了控制热稳定性)。色差:生产釉料上瓦片、烧成与美国KOHLER标准色板比较,采用进口色差仪色泽:目测