1技术交底记录工程名称交底部位工程编号交底日期交底内容：陶粒条板填充墙安装1.施工准备1.1根据施工合同要求，陶粒隔墙板的配板由厂方按照图纸完成，在工厂加工完成，达到强度，质量检查合格以后，自行运输进场。1.2安装工人使用云石机、射钉枪、钢尺、靠尺、托线板、撬棍、腻刀、橡皮锤、托灰板自备。1.3使用胶粘剂、水泥、U型卡、玻纤布要符合质量要求。布重80g/m2,8x8目/英尺，断裂强度：25mm*100mm布条，经向〉300N,纬向〉150N。2.作业条件2.1主体结构到地上8层，影响安装的二次结构结束。2.2隔墙的位置线已经放出，注意安装时进一步检查，发现与图纸不符，及时向栋号长反映解决。2.3安装操作的温度不低于5°C,现在已经接近冬期施工，根据天气情况，在温度低的早上、傍晚的时候安排板材运输等工作，在温度高于5C中午、下午安排安装工作。2.4所有的工人已经接受进场安全教育。3.操作工艺2陶粒混凝土空心隔墙板安装工艺流程如下：地面清理弹线f固定U型卡f打顶头灰f安装找正f木楔临时固定f圭寸堵板缝f板缝粘贴玻纤布①先将结构板面和与隔墙接触的墙面清理干净，由测量组负责将隔墙位置线放出。②安装隔墙板，无门洞时由两侧的主体结构墙开始向折角处安装，侧边U型卡距离顶部600mm，以下不大于1000mm,顶部间距不大于600mm。在隔墙板的顶端固定U型钢板卡，钢板卡用射钉固定在顶板上。有门洞时，条板安装从门窗洞往两边顺安，门窗洞口附近需用600mm宽的条板依次顺延，门边板第一个孔必须用水泥砂浆灌实，待水泥砂浆凝结后，安装门垛。锯出门头板搁放位置即L型处，搁放距离不小于100mm。门头板架立在门框板上，门头板必须使用整块板横向安装，坐浆且四周胶浆挤压密实，灰缝为10mm左右并在表面粘结一道防裂抗碱玻璃纤维网格布。③用水泥和界面剂配置胶粘剂，在安装的陶粒隔板的顶头和侧面打上顶头灰。④安装隔板一般两到三人配合，按照隔板的安装位置将隔板扶正，然后，一人用撬棍从板底用力撬起，并用木楔垫好,在用靠尺找垂直、平整，找正以后将木楔背牢。用腻刀将板缝挤出的胶粘剂刮平。在安装时随时检查隔墙板的垂直平整。⑤所有隔墙板安装完成以后，用C20细石混凝土或水泥砂浆将3板下口填实，达到强度以后除去木楔。二次用干硬性水泥砂浆填实。因现在晚上出现负温天气要求混凝土填加防冻剂，防冻剂的用量为水泥用量的3.5%。⑥待安装完成一星期以后，观察板缝粘接是否良好，有无裂缝，阴阳角部位用胶粘剂粘贴玻纤布。平面板缝玻纤布宽50mm，阴阳角部位玻纤布宽200mm。相邻的两面墙每边粘贴100mm宽。贴好以后用水泥腻子刮平。4.安装特殊节点要求4.1门窗洞边板安装：（1）预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工（包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将钢卡射入混凝土柱，位置要准确无误以支撑洞顶的条板。（转弯、门窗丁字结点用钢板网连接，避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施）。墙板安装后7d内不得打孔凿眼，以免水泥砂浆固化时间不足而使墙板受震动开裂。（2）门窗洞口侧边150mm处应为实心板，门上口过梁处左右各压100mm。过梁上部与顶部接触处用钢卡固定牢固。（3）T字型L字型结构的墙体采用现场预制结构安装。nwWiifli：25水泥砂袈」U］沁一」：标准板墙作注隔墙根与顶檢连搖注：匚里钢卡舟财钉与槿梭固定.卡住厢翔的两块条板°注意不矍将射耐駆力筋L小F标推机的小咬必烦安装在靠结构墙的體上.U塑钢卡（厚度1.2—L亦）.Uffi卡应为防锈钱锌林氐II型胶hZ5水泥砂浆隔墙板缝处理匚艺做法见下圏加强接缝带（10咖）防裂接缝带（5伽）II型胶和h2.5水泥砂浆結构堆粘紺剂U型卡65.质量标准5.1陶粒隔板本身符合北京市地方标准的质量要求。胶粘剂必须使用允许使用建筑胶。陶粒板必须提供产品检测证明和产品合格证。建筑胶提供产品合格证。5.2陶粒板必须粘结牢固，本身不允许开裂或断裂。5.3陶粒板的节点连接，必须符合本交底和有关施工质量标准的要求。5.4板缝应填充密实，板缝无干缩裂缝。玻纤布粘贴紧密无折皱、外露、翘边现象。序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整32m靠尺和塞尺2立面垂直3加托线板3接缝高差2靠尺和塞尺4阴阳角...
