一期除灰巡检及上位机注意事项1.除渣系统组成2.渣和水的的流程3.渣系统运行注意事项4.电除尘的工作原理及组成5.输灰系统流程及运行注意事项6.上位机监视画面操作五值一二期辅控王利兵24/12/251渣系统的组成除渣系统由螺旋捞渣机、刮板捞渣机、皮带输送机、犁式卸料器、贮渣仓、缓冲水箱、密封水泵、缓冲水箱、渣水循环泵、自动反冲洗过滤器、板式换热器、排污水池、排污水泵以及各种阀门管道组成。五值一二期辅控王利兵24/12/252渣和渣水的流程渣流程渣水流程轴封水五值一二期辅控王利兵24/12/253上位机监视画面操作五值一二期辅控王利兵24/12/254除渣系统的保护刮板捞渣机具有过载、断链、跑偏等保护装置，可自动报警、停机。刮板捞渣机水温超过60℃报警。缓冲水箱液位低于900mm报警。缓冲水箱液位低于400mm联停渣水循环泵。密封水泵出口母管压力小于0.13MPa报警。密封水母管压力低于0.1MPa联停螺旋及刮板捞渣机、皮带机、渣水循环泵。两个渣仓都在高料位联停皮带机、刮板捞渣机、螺旋捞渣机。液压动力站、链条涨紧装置的联锁及保护定值液压动力站油温达到45℃启动冷却风机，65℃报警，70℃停机。链条涨紧装置油压高于21MPa，溢流阀自动打开泄压。链条涨紧装置油压低于10MPa或油缸压力低于4MPa时，上位机发“系统压力低”报警信号。链条涨紧装置蓄能压力升至18MPa时油泵自动停止，降至12.5MPa时油泵自动启动。五值一二期辅控王利兵24/12/255渣系统运行注意事项刮板运行中注意结合摄像头观察渣量的大小调节刮板的速度，范围（0.8---3.9米/分钟）油压（4Mpa---15Mpa)。缓冲水箱补水除了依靠低压服务自动补水外还要注意结合排污池和渣仓排污池的排水量控制水箱液位水箱液位过高时，可关闭低压一次补水门和解除渣仓排污泵连锁，进行缓解，也降下来后恢复原来状态。缓冲水箱液位#1炉（300—1700mm）#2炉（1000—1780mm）就地巡检注意渣水循环泵及密封水泵是否正常运行：渣水循环泵压力0.1—0.3MP，密封水泵压力0.1—0.28就巡检注意观察螺旋捞渣机是否漏风，就地电流表电流是否正常。巡检液压动力站是否有异音，油温是否正常，是否有漏油，冷却水是否正常。就地检查皮带电机及减速机运行是否正常，皮带有无撕裂、跑偏，落渣口是否粘煤。五值一二期辅控王利兵24/12/256电除尘器的工作原理及组成部分电除尘器分离烟气中粉尘大致分为5个过程：①施加高电压产生强电场使气体电离，产生电晕放电；②悬浮尘粒荷电；③荷电尘粒在电场力的作用下向电极运动；④荷电尘粒在电场中被捕集；⑤振打清灰。⑥注意：增加的是通过整流后的高压直流电电压范围为（25kv---45kv）低于25KV不收灰了。五值一二期辅控王利兵24/12/257电除尘器结构本体高压直流电装置和低压控制装置放电极（电晕极、负极）集尘极（正极）槽板清灰设备外壳进、出口烟箱贮灰系统高压高压器绝缘子和绝缘子室整流装置控制装置1电除尘器2槽型板3出口烟箱影响电除尘器性能的因素（1）烟尘（气）性质。烟尘（气）性质包括烟气种类、组成、温度、压力、湿度及流速等；粉尘的性质主要是粉尘的化学成分和物相结构，如粉尘的比电阻、粉尘浓度、分散度、粘度和密度等。（2）设备状况。电除尘器的极配形式；电场划分情况；振打清灰方式及振打制度；气流分布均匀程度；电气控制特性等。（3）操作条件。包括操作电压、电流、电极清灰效果、漏风及二次扬尘等。上述因素可以单独起作用，也可以互相影响。下面侧重介绍烟尘条件对电除尘器性能的影响。烟尘条件对电除尘器性能的影响。1.气流分布不均的影响。2.粉尘比电阻的影响。3.粉尘的二次飞扬影响。4.烟气含尘浓度的影响。5.烟气流速（电场风速）对除尘效率的影响。五值一二期辅控王利兵24/12/259电晕封闭及电晕线肥大电晕外区不仅存在大量负离子，还存在大量荷负电颗粒。由于荷电颗粒的趋进速度大大小于负离子的趋进速度，当电晕外区荷电颗粒浓度很高时，电除尘器空间电场的电晕电流大大降低，甚至接近为零。这种现象为电晕封闭。由于前面电场颗粒浓度大于后面电场，所以电晕封闭现象主要发生在一电场。这也是为什么电除尘器后电场二次电流大...
