第二章筛分分级VIP专享VIP免费

第二章矿物材料加工技术第二章矿物材料加工技术之二之二————颗粒颗粒分级分级2.1.1相关概念在矿物材料的选矿初加工过程中经常先将松散的物料分成不同粒级，然后采用不同的分选方法和设备进行分选加工。分级：把固体物料按粒径大小不同分为若干级别的操作过程称为分级。分级分为筛分（或机械筛分）和流体分级两种。（1）筛分：利用具有一定大小孔径的筛面，将固体颗粒物料分级的操作，也就是确定物料中颗粒大小分布规律。2.12.1筛分分筛分分级级其过程是把物料放在具有一定孔径的筛面上进行摇动或振动，使小于筛孔尺寸的物料颗粒通过筛孔，而大于筛孔尺寸的物料颗粒留在筛面上，使物料分级。通过筛孔的物料称为筛下料，留在筛面上的物料称为筛上料，而进入筛分过程的物料称为筛分原料。筛分原料都是由粒径大小不同的各种颗粒组成的混合物，在实践中用颗粒的直径来表示。筛分一般适用于较粗的物料，通常与破碎作业配合。其特点是：优点：设备简单，易于操作。缺点：结果受颗粒形状和筛分时间影响。适用范围：0.04mm～100mm的散粒。（2）流体分级：利用流体作用，将固体颗粒物料进行分级的操作，也即水力分级。此法是利用水力分析装置，根据不同粒度的颗粒在水介质中沉降速度不同而分成若干粒级。流体分级作业通常与粉磨作业配合使用。适用范围：1～75μm。特点：不象筛分分析方法那样严格按颗粒的几何尺寸分级，而按沉降速度分级。因水力沉降过程受颗粒密度和形状的影响，密度大的小颗粒与密度小的大颗粒有可能进入同一个粒级。（3）此外还有显微镜分析法，该法是利用显微镜观察微细颗粒的大小和形状。适用范围：0.1～50μm。其特点是直观。筛分效率表示筛分过程进行的完全程度和筛分产物的质量。分为总筛分效率和部分筛分效率。1、总筛分效率：是指筛下级别的筛分效率。是筛下物料与原物料中筛下级别的比值。在工业生产中，筛分效率一般为60~70%，振动筛的筛分效率较高，可达95%以上。2.1.2筛分效率2、部分筛分效率：筛下级别中某一粒度范围的筛分效率。部分筛分效率有助于评定筛分机械的操作情况。3、筛分效率的测定：在入筛的物料流中和筛上物料流中每隔15~20分钟取一次样，应连续取样2~4小时，将取得的平均试样在检查筛里筛分，分别求出原料和筛上物料中小于筛孔尺寸的级别的百分含量α1和α3，即可求出筛分效率。=1331100ααη100αα（）（）1、筛栅：由相互平行的按一定间隔排列的许多钢质栅棒组成。筛面上的筛孔尺寸由棒条间的缝隙宽度决定。栅通常用在固定格筛上。格筛倾钭放置，用于粗碎或中碎前的预先筛分，筛孔大于50毫米，筛分效率不超过60%~70%。2.1.3筛面构造2、筛板：筛板是由薄钢板（5-12mm）冲孔而成。孔的形状有圆形，方形或长圆形等几种。筛孔上小下大，稍呈锥形，筛孔多采用交错排列。有效筛面面积比较小（40-60%）。一般用在中筛作业中，如用于回转筛，筛孔尺寸为12~50mm。3、筛网由钢丝、铜丝及尼龙丝、绢丝等编织而成。筛孔有正方形和长方形两种。工业用筛由钢丝编织而成，筛孔大于0.4mm，黄铜和青铜丝可制得0.4-0.01mm，合成纤维和绢丝可制得小于0.2mm的实验用筛。有效筛面面积大，可达70%~80%，通常用于中、细粒级物料的筛分作业中。筛分机械的种类繁多，按筛面的结构形式和运动形式，将其分为固定筛、摇动筛、振动筛和旋转筛等几种类型。2.2.1固定筛第二章破碎筛分2.2筛分机械固定筛是最简单、也是最古老的筛分机械，筛面由许多平行排列的筛条构成，排列的方向与筛上料流的方向相同或垂直。筛面成水平安装或倾斜安装，工作时固定不动，物料靠自重沿筛面下滑而筛分。固定筛有棒条筛和条缝筛之分，前者筛条较粗、筛缝较大（一般>25mm），用于粗粒级筛分；后者筛条较细，筛缝较小（一般0.25-lmm），用于矿浆的初步脱水。2.2.1固定筛弧形筛和旋流筛属于新型固定筛。弧形筛筛面沿筛上料流方向呈圆弧形，筛条与筛上料流方向垂直；旋流筛的筛面是圆锥形，筛条近似与母线平行。它们可用于矿浆的初步脱水、脱泥或脱介，工作时皆利用矿浆沿筛面运动时产生的离心力强化筛分。固定筛构造简单，寿命长，尤其不消耗动力，设备成本和运行成本低。因此，虽然生产...