1999年6月电力环境保护第巧卷第2期电除尘器灰斗料位监测装置的选择与应用曾勇(遵义红花岗区环境监测站,遵义563以X〕)凌养正(黄埔发电厂,广州510730)摘要关键词对国内电厂目前使用的几种灰斗料位监测装置进行了比较和评述,指出了其中存在的问题,并提出了阻旋式物位开关的解决方案。料位监测装置电除尘器排灰系统月U舀为满足环境保护对空气环境质量的更高要求,国内125MW以上的大中型机组大都配套安装了静电除尘器,但因灰斗料位监测装置的选用始终未尽人意,故电厂料位监测异常的情况普遍存在,一定程度地影响了灰斗卸排灰系统的自动化进程。本文对内接触式固态料位监测装置在电除尘器应用中所要求的主体条件进行了归纳总结,并根据引进新产品新技术的需要,提出了旨在抛砖引玉的解决方案。1电除尘器卸排灰的特点1.1灰斗时段容灰量的不确定性锅炉燃烧工况的复杂性以及燃烧煤质的差异,使锅炉尾部烟气的物理参数(流量、风速、风温等)均存在明显的波动,再加上电除尘器集尘与收尘过程同时进行的特点,电场振打效果往往表现为无规律的碎发性落灰,由此决定了电除尘器灰斗各时段容灰量的不确定性。电场的分级使这种不确定性更加突出。1.2介质对保温与防潮要求较高粉煤灰颗粒的孔隙率高达60%一75%,对水分有很强的吸附能力,吸潮后的粉煤灰因流动性变差而板结。粉煤灰比表面积一般为250一260e时g/,后级电场分离下来的细灰比表面积达350c扩/go细灰较强的粘附力及高比电阻,使其易在壁面与边角滞留(,〕。为防止以上现象的产生,通常采取的预防措施有灰斗加热保温,改善灰斗密封状况,增加压缩空气吹扫等。1.3间歇式卸排灰系统在目前广泛使用的连续式卸排灰系统中,卸灰器的有效时间负载率不足20%(一电场)`,其余时间均处于少载或空载状态。此时卸灰器的漏风与吸湿明显,积灰易板结搭拱,最严重的是积灰上溯至电场内部造成极间短路,阻断阳极振打系统的正常运行。生产实践还表明,连续式卸排灰系统无论在能源还是资源方面都存在明显的浪费,除了卸灰器损耗严重外,还造成冲灰水量的无谓损失以及由此增加的输送电力损失,因此这是一种相当不经济的运行方式。从节能降耗的角度,并基于电除尘器安全、稳定、高效运行的考虑,引人自动化控制的间歇式卸排灰系统是非常必要的。这里,灰斗料位监测装置无疑起着关键的作用。2灰斗料位监测装置评述国内电厂电除尘器使用的灰斗料位监测装置分为2大类:内接触式和外部独立式。内接触式包括水银泡触点式、电容式、电感式、音叉式、光电式等;外部独立式主要指核辐射料位控制器圈图。2.1水银泡触点式这是一种早期的料位监测装置。它将配有水银泡触点的密封铝盒固定在一个能够翻转的转动刮板架上,刮板保持转动。当积灰升至与刮板相接触时,刮板受到灰的阻力而倾斜,此时水银泡触点接通并发出料位讯号。该装置结构比较复杂,为防止水银泡误动作,对装置装配的要求较高,且刮板转动架易卡住,水银泡损坏后补配与更换困难,目前已较少使用。以黄埔发电厂30MW燃煤机组配套电除尘器为例,其一电场灰斗平均贮灰量约5口h,卸灰器卸灰能力为32口h,卸灰器有效时间负载率为16%。1999年6月电力环境保护第巧卷第2期2.2电容式(电感式)电容式料位计利用插人灰斗内的电极棒与灰斗壁间产生的电容变化来测量灰斗的料位。为了增大电容变化的数值,通常电极棒靠近灰斗壁安装。这种料位计一般在使用初期指示正常,但经过一段运行后性能开始下降,以至稍微碰上灰粒就发出动作讯号,造成误动作。而且电极棒与灰斗壁间距离较近易夹持积灰,使得测量的可信度大大降低。另外电极棒长期处在较高温度下,电极探头内晶体管元件的性能也会发生变化,导致工作点产生漂移而发生误动。尽管改进型产品增加了电子校正系统和定时机构,但未从根本上提高料位计对灰斗内环境状况的适应性。2.3音叉式这是一种声波型的测量发讯料位计,其工作原理见图1。并获国家专利的一种新型料位监测装置。它在灰斗内的安装如图2o该料位计的检测部分由锥型探头和引流导管组成;信号变换部分由U型管、光电转换器(光源、光敏管)、稀硫酸、浮子等组成。在锥型探头未被灰斗中的积灰堵住之前,电除尘器灰斗内的负压使U型管中的稀硫酸产生液位差,光源发出的光能照到光敏管...
