深圳创维照明电器有限公司发文部门:品质部编号:Q/SKY-A(PZ)-8027产品返工/返修处理流程拟制:明群制定日期:2013-01-19审核:何光胜修改编号:A/0批准:郭敏强第1页/共2页1
0目的本程序规定了对生产制程中不合格产品进行返工,以提高客户满意度的过程,提供返工方案
0适用范围适用于公司不合格产品返工过程的作业管理
1品质部应对返工产品进行品质及返工/返修的过程监督,应确保有效追溯及隔离任何不合格产品及可疑产品
2生产部负责对不合格品进行隔离和返工/返修,返修计划的落实并做好相关记录
3研发中心负责主导生产,分析其不良原因并制定工艺问题的有效纠正(返修方案)/预防措施,重新进行工艺评估,控制后续同类问题的再次发生
4仓库负责返修品的分类保管及提供返工所需物料
0工作程序4
1对于生产中的需返工的产品,品质部应对其进行检验及提供产品《检验报告》,以便对返工产品进行合理的评估及流程制定,并对需返工的产品应进行标识
2研发中心产品工程师需对返工产品提供返工的技术要求、技术资料及技术支持
如果有必要,须对返工的可行性及潜在问题进行分析并形成书面的报告,并现场进行技术指导
3研发中心产品工程师依照产品返工要求、技术资料及检验报告等编制《临时工艺卡》或《临时作业指导书》,标注返工重点及要求;列出返工所需人员、工装夹具、仪器设备、物料;合理评估所需工时、物料损耗等,返工时应进行现场跟进
4仓库依照产品订单完成情况准备返工物料
5生产部提供返工所需工装夹具及仪器设备,并对返工产品依技术部编制的《临时工艺卡》或《临时作业指导书》进行返工
6生产部相关人员须跟踪整个返工过程,并保证所有需返工的产品都进行了处理
7所有返工的技术参数都必须被记录,包括返工的人员,使用的工具、方法,不良描述,返工时间,及客户等相关信息