热轧钢热轧钢PKPK正火正火钢钢热轧钢正火钢11热轧和正火钢的成分和性能热轧和正火钢的成分和性能（1）热轧钢强化机理：固溶强化，屈服强度：294～392MPa级，合金系：C-Mn或Mn-Si系，主合金化元素：Mn、Mn-Si，辅合金化元素：V、Nb，达到细化晶粒和沉淀强化的作用使用状态：热轧状态典型钢种：16Mn，组织：细晶铁素体+珠光体一般成分范围：C≤0.2%，Si≤0.55%，Mn≤1.5%，在这个范围内，强度韧性都很好，焊接性也好，但如果C>0.3%，Si>0.6%,Mn>1.6%，焊接性就要大大变差。（（22）正火钢）正火钢它的强化途径是：固溶强化它的强化途径是：固溶强化++弥散相强化，它是在弥散相强化，它是在热轧钢的基础上加上热轧钢的基础上加上VV、、TiTi、、NbNb通过形成弥散相通过形成弥散相来进一步提高强度，所以它的屈服强度要比热轧钢来进一步提高强度，所以它的屈服强度要比热轧钢的高。它的特点是便宜，综合机械性能好。的高。它的特点是便宜，综合机械性能好。强化机理：固溶强化＋沉淀强化或细晶强化，强化机理：固溶强化＋沉淀强化或细晶强化，屈服强度：为屈服强度：为343343～～490MPa490MPa，，合金系：合金系：C-MnC-Mn或或Mn-Si(VMn-Si(V、、NbNb、、TiTi、、Mo)Mo)系，系，主合金化元素：主合金化元素：MnMn、、Mn-SiMn-Si，，辅合金化元素：辅合金化元素：VV、、NbNb、、TiTi、、Mo(Mo(碳化物、氮碳化物、氮化物元素化物元素))，，热处理状态：正火，使合金元素以细小的化合物质热处理状态：正火，使合金元素以细小的化合物质点从固溶体中充分析出，并同时细化晶粒，提高强点从固溶体中充分析出，并同时细化晶粒，提高强度的同时改善塑性、韧性、达到最佳的综合性能度的同时改善塑性、韧性、达到最佳的综合性能典型钢种：15MnVN。1.正火状态下使用钢除15MnTi外，主要是V、Nb钢。15MnV、15MnVN。2正火＋回火状态使用的含Mo钢18MnMoNb，3微合金化控轧钢采用微合金化（加入微量Nb、V、Ti)和控制轧制技术达到细化晶粒和沉淀强化相结合的效果，同时从冶炼工艺上采取了降C降S，改变夹杂物形态，提高钢的纯度等措施，使钢具有均匀的细晶粒等轴铁素体基体。X70除加微量Nb、V、Ti外，还加入Ni、Cr、Cu、Mo。22焊接性分析焊接性分析焊接性通常表现为两方面的问题：一是裂焊接性通常表现为两方面的问题：一是裂纹问题，一是接头的脆化问题纹问题，一是接头的脆化问题2.12.1对热裂纹的敏感性对热裂纹的敏感性（1）含碳量都较低而含锰量都较高，所以它们的Mn/S比都能达到防止发生热裂纹的要求，具有较好的抗热裂性能。（2）但当材料成分不合格，或因严重偏析使局部碳、硫含量偏高时Mn/S比就可能低于要求而出现热裂纹。2.22.2对冷裂纹的敏感性对冷裂纹的敏感性从材料本身看，淬硬组织是引起冷裂纹的决定因素。焊接时是否形成对氢致裂纹敏感的组织是评定材料焊接性的一个重要指标。不同成分钢材的冷裂纹敏感性，可以通过反映钢材焊接热影响区淬硬倾向的模拟焊接热影响区连续冷却转变（SHCCT）曲线来进行分析比较。热轧钢：碳当量都比较低，除环境温度很低或钢板厚度很大，一般情况下其裂纹倾向都不大。正火钢：碳当量不超过0.5％时，淬硬倾向比热轧钢大，但不算严重，焊接性尚可，但对于厚板往往需要进行预热。当碳当量大于0.5％时钢的淬硬倾向和冷裂倾向逐渐增加。防止措施：严格控制线能量、预热和焊后热处理等。2.32.3再热裂纹再热裂纹11））C-MnC-Mn和和Mn-SiMn-Si系热轧钢对再热裂纹系热轧钢对再热裂纹不敏感，例如不敏感，例如16Mn16Mn；；（（22）正火钢中有一些含有强碳化物形成）正火钢中有一些含有强碳化物形成元素，但实践证明它对再热裂纹不敏感，元素，但实践证明它对再热裂纹不敏感，例如例如15MnVN15MnVN；；（（33）正火）正火++回火钢，如回火钢，如18MnMoNb18MnMoNb、、14MnMoV14MnMoV则有轻微的再热裂纹敏感性，则有轻微的再热裂纹敏感性，可提高预热温度和焊后立即后热来防止再可提高预热温度和焊后立即后热来防止再热裂纹的产生。热裂纹的产生。层状撕裂的产生不受钢种和强度的限制，它主要层状撕裂的产生不受钢种和强度的限制，它主要发生于厚板结构中（在热影响区...
