精工-1000系列1000系列环氧（EpoxyResin）树脂油墨是对非常广泛的材料具有超群的粘合性，而且以环氧油墨来说，印刷膜性能是具有平均水平的二液反应型油墨。特别应用在铝、金属涂漆板、不锈钢、苯酚（Phenol），密胺（Melamine）处理烯烃系（Olefine）树脂、玻璃、陶瓷等，具有长期的皮膜韧性及耐药品性，博得很高的好评。[油墨类型]：以环氧树脂（EpoxyResin）为主剂进行独特的树脂调配而成的二液反应型油墨。[用途]：对铁、铝、不锈钢等金属，及金属涂漆板的工业零件、标志、标板等方面较为多用，另外对玻璃、熟硬化性塑料、经处理聚烯烃系（Olefine)树脂等的容器、箱子等的印刷，及要求耐酸、耐碱、耐溶剂、耐摩擦性的印刷物，也能适用。[外观]：形成平滑性优良，耐磨耗性良好的皮膜，可得有光泽的成品。[干燥条件]：可进行自然干燥或烘焙干燥，常温（20℃）下指触干燥要2小时，硬化要20-30小时。烘焙干燥时80℃要40分、120℃要20分就能硬化。但如果是白色油墨，超过100℃进行烘焙干燥时，会稍变黄，故请注意。按干燥条件而成的皮膜性能常温下1星期60℃×60分80℃×60分100℃×30分120℃×30分150℃×30分粘合性○◎◎◎◎◎硬度◆◆○○◎◎耐酸性△△◆○○○耐碱性△△◆○○○耐溶剂性△△△○○○◎优○良◆中△可*请考虑印刷材料的内容、作为测试后选择条件的参考。[粘合性]：与其他油墨相比，具有粘合性超群的特证，对铝金属涂漆玻璃、热硬化性塑料，以及以处理烯烃（Olefine）等具有优秀的粘合性，但随印刷材料的不同，印刷皮模性能的一部份有下列的差异。请按用途的适合性来使用。各种不同材料与印膜性能的对比铝铜版白铁皮玻璃耐水性◎◎◎△耐热水性○○◆¡耐酸性○○◆△耐碱性○○◆△[网版]：请用尼龙（Nylon）或聚酯200-300目网版。照相制版最合适。[混合化与粘度调整]：1000系列油墨地彩色主剂与硬化剂二液配套而成。使用时将需要量按主剂7对硬化剂3（重量比）的比率混合，搅拌均匀后，经过10分钟左右的熟化时间，再用指定溶剂T-1000，按10-20%的稀释率调成适于印刷的粘度。主剂与硬化剂重量混合比的差异，对印刷膜有如下列的差异发生，因此请正确地计量。（中性油墨和硬化剂比例为6:4)。主剂、硬化剂的混合比及其皮膜性能8（主）:（硬）27（主）:（硬）36（主）:（硬）4硬度3H3H2H酒精磨耗性○○△耐碱性○○¡可挠性◆○◎混合后的油墨随时间的推移而逐渐增粘，20¡12℃小时是可使用时间。油墨增粘，不但会引起泡，还会降低粘合性，因此请调整到在可使用时间内用完之量。万一留到第二天，由于上述理由，请勿使用为盼。因此，按需要量混合使用才是经济的。混合后油墨的粘度的经时变化如下图所示。请做为粘度调整的参考。粘度变化曲线（C.P.厘泊）[洗版]：用T-31洗版较经济。[色相]：各色都考虑耐候性，主剂使用高级颜料调合而成。对金属色外观请用1000-中性油墨来进行着色。常备色是不透明，但也能接受透明色、萤光色等特别色的订货。色的种类及耐候性如下另表所示，以供参考。但对萤光色来说，贮藏、安定性、耐候性较差，故请注意。萤光色的底漆越白时，越能发挥萤光色效果。[其他]：夏季等环境热，版上的油墨易干时，请添加缓干剂T-965来使用。在严冬期或梅雨期，由于湿气有发生结露现象的情形。这时应给它硬化时间，或印刷后立刻烘焙。又在印刷时有发生起泡或针孔的情形。这是由于粘度及受到印刷环境（温度、湿度等）的影响而发生的。进行粘度调整也没有消泡效果时，请使用CARE8。此时不可使用过度。用于室外产品（招牌、信标等）时，会出现环氧树脂特有的颜料从涂料中分离出来的现象，请注意。1000型油墨膜片测试结果项目结果备考（试验条件）硬度3H铅笔硬度45¡200℃克交叉切割试验100/1001毫米间隔交叉切割，玻璃纸胶带剥离冲击试验无异状300克钢球¡1米落下描画试验无异状载重1.5公斤切割后玻璃纸胶带剥离拉深试验无异状4毫米Φ弯曲试验无异状2毫米折弯180¡耐水试验无异状在自来水中泡1个月耐湿试验无异状在40¡90%℃中放置24小时耐盐水试验无异状在5%食盐（NaCl）中泡1个月耐酸试验无异状在5%盐酸（HCl）中泡24小时耐酸试验无异状在5%硫酸（H2SO4）中...
