水轮机安装说明书VIP免费

HL(E)-LJ-215水轮机安装规程水轮机安装规程1.总则1.1.本规程适用于HL(E)-LJ-215水轮机及辅助设备的安装1.2.施工单位应根据水轮发电机安装技术规范GB8564-88、本规程以及制造厂提供技术条件的规定和要求，进行水轮机及辅助设备的安装与调整。1.3.凡本规程及其它技术条件、图样未能明确的标准和要求，应同制造厂协商确定。1.4.水轮机及辅助设备的安装、调试、试验、试运行应作出详细记录，并应得到施工单位与制造厂的认可，记录汇总成册后，应递交制造厂一份。2.安装前的一般要求2.1.机组基础已经完成，经过检查合格并清理干净。2.2.在安装现场，已正确牢固地设置机组中心线和高程的基准点。2.3.为安装调整或固定用的零件等均已预埋完成。2.4.厂房安装间的建筑应满足机组安装时的使用要求。2.5.必要的测量工具装备齐全。2.6.应具备有关设备安装图样与技术条件，以及施工用的特殊工具。3.埋入部分的安装3.1.肘管的安装3.1.1.肘管的安装前要检查几何形状尺寸，必要时需校正。3.1.2.检查肘管X、Y线是否对齐，调整肘管中心与高程。3.1.3.按图样要求将其焊接为一体，其过流面焊缝需打磨光滑且与附近表面接平。3.1.4.肘管中心和高程，利用肘管底部的斜子板及拉筋来调整。在外壁应按地基图有关图样规定设置拉筋，并牢固的地焊接在混凝第1页共24页HL(E)-LJ-215水轮机安装规程土的钢筋上。3.1.5.肘管内要设置足够的支撑，以防止浇捣混凝土时变形。3.1.6.浇捣混凝土时，应防止肘管变形和位移，混凝土与肘管的结合应密实，不允许有空隙。3.1.7.安装质量要求3.1.7.1.肘管上管口中心与机组中心允许偏差2mm。3.1.7.2.肘管上管口法兰平面高程允许偏差±3mm。3.1.7.3.肘管上管口法兰平面不平行度允许偏差0.10mm/m。（径向测量）3.2.上、下尾水锥管安装3.2.1.上、下锥管安装前要检查几何外形尺寸，必要时需校正。3.2.2.在肘管法兰面上加若干块12mm厚垫块。按埋入部分装配图（和地基图）吊入上、下尾水锥管及伸缩法兰等组合连接件。将各零部件安放就位，上下尾水锥管及伸缩法兰的X－Y线一致。3.2.3.上下尾水锥管的安装质量3.2.3.1.尾水锥管上管口中心与机组中心允许偏差1.5mm。3.2.3.2.尾水锥管上管口法兰平面高程允许偏差±2mm。3.2.3.3.肘管上管口法兰平面不平行度允许偏差0.10mm/m。3.3.蜗壳座环的安装3.3.1.蜗壳座环安装前应清洗、打扫干净。3.3.2.安装蜗壳起重器，调整高程和水平。3.3.3.将蜗壳座环吊入机坑，架于起重器上，座环上的X、Y线应与基准线一致。3.3.4.调整蜗壳座环的中心和高程。3.3.5.为防止蜗壳座环的位移与变形等，进一步加固对蜗壳座环的支撑工作。3.3.6.上述工作结束后，应再检查一次安装尺寸，并作出记录。第2页共24页HL(E)-LJ-215水轮机安装规程3.3.7.蜗壳座环安装质量要求：3.3.7.1.座环上的X、Y标记与机组X、Y基准线允许偏差为1.5mm。3.3.7.2.座环高程允许偏差±2mm。3.3.7.3.座环上部平面的水平度允许偏差为0.05mm/m。（径向测量）3.3.7.4.座环上下内圆各半径差不超过0.100mm。3.4.蜗壳水压试验3.4.1.按蜗壳水压试验工具图，装配水压试验各零部件，使各零部件就位。3.4.2.按蜗壳水压试验图中技术要求对蜗壳做水压试验，并对试验结果作记录。3.4.3.水压试验满足要求后。将水压按蜗壳水压试验中技术要求降至4.0MPa。3.4.4.重新检查座环的安装尺寸，使其符合3.3.8条中质量要求。3.4.5.各拉杆、支撑调整用的起重器等均须点焊牢固，以防止浇捣混凝土时蜗壳的变形和位移。3.5.机坑里衬的安装3.5.1.按座环内圆调整机坑里衬的中心，按座环平面调整高程，根据图样要求对准X—Y线，然后按图样要求焊接，并通过焊接将机坑里衬固定在座环上。配割、焊接、接力器座、锁定基础板机坑进入门等。3.5.2.安装质量要求3.5.2.1.对座环中心的同轴度允许偏差为Φ5mm。3.5.2.2.机坑里衬上口直径的允许偏差为±5mm。3.6.接力器座的安装3.6.1.接力器座调整合格后要牢固地固定，并焊接于机坑里衬上，复核一次法兰面垂直度、中心高程、至机组中心线距离。3.6.2.安装质量要求3.6.2.1.接力器座法兰面的垂直度0.3mm/m。3.6.2.2.接力器座中心及高程允许偏差为±1mm。3.6.2.3.接力器座的法兰面及中心线与机组...