包材工艺丨冷烫印和热烫印的区别导读：烫印作为重要的金属效果表面整饰方法，能够增强商标、纸盒、标签等产品视觉效果，热烫印和冷烫印都是为了使商品包装亮丽耀眼，有助抢夺顾客的眼球，吸引消费者目光，本文浅述热烫印和冷烫印的烫印方式各有优势与不足，内容供优品包材系统的采供朋友们参考：热烫印和冷烫印都属于烫金（烫印）技术1、热烫印技术的原理利用专用的金属烫印版，使用加热、加压的方式将烫印箔转移到承印材料表面。2、热烫印技术的优点(1)质量好，精度高，烫印图像边缘清晰、锐利。(2)表面光泽度高，烫印图案明亮、平滑。(3)烫印箔的选择范围广，如可选择不同颜色或不同光泽效果，以及适用于不同基材的烫印箔。(4)可以进行立体烫印。能使包装具有一种独特的触感。而且，使用电脑数控雕刻制版(CNC)方式制成立体烫印版，使烫印加工成的图文立体层次明显，在印刷品表面形成浮雕效果，并产生强烈的视觉冲击效果。3、热烫印技术的缺点(1)热烫印工艺需要采用特殊的设备(2)热烫印工艺需要加热装置(3)热烫印工艺需要加热装置需要制作烫印版因此，热烫可以获得高质量烫印效果的，但成本也更高。轮转热烫印滚筒的价格较高，占了热烫印工艺成本中较大的一部分。1、简介冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。当冷烫印技术刚刚问世时，采用的就是干覆膜式冷烫印工艺，其主要工艺步骤如下。(1)在卷筒承印材料上印刷阳离子型UV胶黏剂。(2)对UV胶黏剂进行固化。(3)借助压力辊使冷烫印箔与承印材料复合在一起。(4)将多余的烫印箔从承印材料上剥离下来，只在涂有胶黏剂的部位留下所需的烫印图文。值得注意的是，采用干覆膜式冷烫印工艺时，对UV胶黏剂的固化宜快速进行，但不能彻底固化，要保证其固化后仍具有一定的黏性，这样才能与烫印箔很好地黏结在一起。湿覆膜式冷烫印工艺是在涂布了UV胶黏剂之后，先烫印然后再对UV胶黏剂进行固化，主要工艺步骤如下。(1)在卷筒承印材料上印刷自由基型UV胶黏剂。(2)在承印材料上复合冷烫印箔。(3)对自由基型UV胶黏剂进行固化，由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔和承印材料之间，UV光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层。(4)将烫印箔从承印材料上剥离，并在承印材料上形成烫印图文。需要说明的是：湿覆膜式冷烫印工艺用自由基型UV胶黏剂替代传统的阳离子型UV胶黏剂；UV胶黏剂的初黏力要强，固化后不能再有黏性；烫印箔的镀铝层应有一定的透光性，保证UV光线能够透过并引发UV胶黏剂的固化反应。湿覆膜式冷烫印工艺能够在印刷机上连线烫印金属箔或全息箔，其应用范围也越来越广。目前，许多窄幅纸盒和标签柔性版印刷机都已具备这种连线冷烫印能力。2、冷烫印技术的优点(1)无须比较昂贵的专门的烫印设备。(2)可以使用普通的柔性版，无须制作金属烫印版。制版速度快，周期短，烫印版的制作成本较低。(3)烫印速度快，最高可达450fpm。(4)无须加热装置，节约能源。(5)采用一块感光树脂版即可同时完成网目调图像和实地色块的烫印，即可以将要烫印的网目调图像和实地色块制在同一块烫印版上。当然，跟网目调和实地色块制在同一块印版上印刷一样，两者的烫印效果和质量可能都会有一定的损失。(6)烫印基材的适用范围广，在热敏材料、塑料薄膜、模内标签上也能进行烫印。3、冷烫印技术的缺点(1)烫印成本和工艺复杂性：冷烫印的图文通常需要覆膜或上光进行二次加工保护。(2)产品的美观度相对降低：涂布的高黏度胶黏剂流平性差，不平滑，使冷烫印箔表面产生漫反射，影响烫印图文的色彩和光泽度。下面我们来看看冷烫和热烫的优劣势1、形式灵活多样冷烫印图案可以利用柔印、凸印、胶印等传统印刷工艺来实现。图案表现力得到很大的突破，可以实现实地、线条及高精度网目调的烫印。在印刷图案表面进行烫印或在烫印图案表面再印刷油墨，可以起到透视或遮盖的独特效果，表现出亮丽的金属质感。2、节省成本、污染少相比热烫印而言，冷烫印仅需要印刷机组与覆膜机组的配合，不需要专用烫印设备和模具。这样不仅帮助标签印刷企业减少了烫...
