技术（质量）交底记录编号：工程名称龙山大厦交底项目冷挤压套筒连接工程编号交底日期内容：一、施工准备：材料及主要机具：钢筋的级别、直径（18~40mm）必须符合设计要1.主要机具有：超高压泵站、油管、压钳、钢筋挤压压模、吊挂小车、平衡器、角向砂轮、划标志工具及检查压痕卡板卡尺等工具。作业条件：参加挤压接头作业的人员必须经过培训，并经考核合格后方可持证上岗。清楚钢套管及钢筋挤压部位的锈污、砂浆等杂物。钢筋与钢套管试套，如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或用手砂轮修磨，禁止用电气焊切割超大部分。钢筋端头应有定位标志和检查标志，以确保钢筋伸入套筒的长度。定位标志距钢筋端部的距离为套筒长度的1/2。检查挤压设备是否正常，并试压，符合要求后方准作业。操作工艺：工艺流程：钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→钢筋端头压接标志钢筋插入钢套管→挤压→检查验收钢筋应按标记要求插入钢套管内，确保接头长度，以防压空。被连接钢筋的轴心与钢套管轴应保持同一轴线，防止偏心和弯折。在压接接头处挂好平衡器与压钳，接好进、回油油管，启动超高压泵，调节好压接力所需的油压力，然后将下压模卡板打开，取出下模，把挤压机机架的开口插入被挤压的带肋钢筋的连接套中，插回下模，锁死卡板，压钳在平衡器的平衡力作用下，对准钢套管所需压接的标记处，控制挤压机换向阀进行挤压，压接结束后将紧锁的卡板打开，取出下模，退出挤压机，则完成挤压施工。挤压时，压钳的压接应对准套筒压痕标志，并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套管中央逐道向端部压接，如φ32钢筋每端压6道压痕，最后检查压痕。最下直径及压痕总宽度需符合规定，见图：为了减少高空作业并加快施工进度，可先在地面压接半个压接接头，在施工作业区把钢套管另一端插入预留钢筋，按工艺要求挤压另一端。质量标准保证项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂证明书和实验报告单。钢套管的材质、机械性能必须符合钢套筒标准的规定，表面不得有裂痕、折叠等缺陷。交底人：接受人：第一页技术（质量）交底记录编号：工程名称龙山大厦交底项目冷挤压套筒连接工程编号交底日期内容：检查方法：检查出厂合格证明书。挤压接头的强度检验必须合格。500个同一规格、同一压接工艺完成的钢筋接头为一批，且同批接头分布不多于三个楼层，不足500个仍为一批，随机抽取3个试件作抗拉强度实验，且每层不少于一个，抗拉强度均不得低于被压接钢筋抗拉强度标准值的1.05倍，若其中有一个试件不符合要求时，应再抽取双倍（6个）试件进行复试，复试结果仍有一个试件不合格，则该批接头为不合格品。检查方法：检查实验报告单。基本项目：接头的外观质量应在逐个自检基础上按层抽10%接头。压痕不得有凹陷、劈裂，接头处弯折不得大于4%，钢筋插入钢套筒长度必须符合规定。若不符合规定，应切除该接头重新压接。检查方法：观察或用尺检查。钢筋接头压痕深度不够时应补压。超压者应切除重新挤压。钢套筒压痕的最小直径和总宽度、应符合钢套筒供应厂家提供的技术要求。检查方法：观察或用尺检查。成品保护：在地面预制好的接头要用垫木垫好，分规格码放整齐。套管内不得有砂浆等杂物。在高空挤压接头时，要搭好临时架子，不得蹬踩接头。应注意的质量问题：要认真检查钢套筒的质量，材质不符合要求，无出厂质量证明书，以及外观质量不合格的钢套筒，不得使用。要注意钢筋插入钢套筒的长度，认真检查钢筋的标记线，从防压空。挤压时严格控制其压力，认真检查压痕深度，深度不够的要补压，超深的要切除接头重新连接。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：钢筋出厂质量证明书或试验报告单。钢筋机械性能试验报告。钢套筒合格证。接头强度实验报告单。交底人：接受人：第二页
