弯管对流速的影响VIP免费

2008年第2期冶金环境保护65弯管对烟气流动影响分析林春岱(宝钢监测站)摘要本文依据在宝钢电厂2脱硫装置的烟气排放连续监测装置(GEMS)适应性测试时采集的数据，分析了流体在此特定条件下流速的特点及分布，并对其在理论上做了分析，期望能对今后类似管道的颗粒物测定提供理论上的依据，以提高污染源监测工作的效率。1前言对废气排放中的颗粒物进行监测，气体的流速是重要的基础数据，大量参数需要通过流速的测定来计算获得，且从流速的分布中可以了解到流体的分布特性。因此，如何准确快速的测定输气管道中烟气的流速就成了每次监测时的重要课题。根据国标GB／T16157—1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》烟气采样位置的规定，NTL需要设置在距离弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方向不小于3倍直径处，且管道最好为垂直管道，测量过程中需要采用移动法等。所有这些，都是为了最大可能的保证所获取的数据能代表管道中流体的流动特性。但是，事实是即便尽力排除局部干扰，也尚不能确保复杂工况下所获监测数据的准确性。因此在宝钢电厂2脱硫装置在线监测的验收工作中，收集了手工数据，希望在对其综合分析后能找出实际工况中烟气在输气管道中的流速分布特点及原因，以便在日后的监测工作中更快更准确地找到最具代表性的测点提供一些参考和帮助。2研究的目的对于类似电厂脱硫项目的排气烟道，由于其直径较大，为了取得相对有代表性的数据需采取划分烟道截面进行逐点采样，一般而言，管径越大，测点越多。而这些大管径的烟道在宝钢很多，由此带来的工作量是很大的。面对日后量化的工作需要，必然会大大增强监测人员的工作量。为此，笔者考虑是否能把此次测定的烟道作为一个典型，大体归纳出其流体特性，找到几个具有代表性的测点，以便在日后遇到相类似的管道时可以借鉴先前的经验，在不失准确性的前提下，快速的完成烟道气体参数的测定工作，以提高监测工作效率。3测定对象此次测定对象是一根水平布置的7．5m×6m的矩形烟道。烟道垂直方向上两侧各开7个NTL，采样枪移动法的移动位置见图1。凼米分三点jJ。．移动／1＼一2#一3#一一B一5#一6一7#图1采样枪移动法的移动位置测点前后约50m处各有一垂直向下的弯角，测点上游约30m处设有导流板。气体依靠风机及烟囱排放。为了确保测定的准确性，此次测定分为4小组，均使用TH880烟维普资讯http://www.cqvip.com冶金环境保护2008年第2期尘采样仪，采用移动法，4小组同时进行等速采样。两组测定A、B侧1～4测孔，另两组测定A、B侧的5—7测孔。4现场数据由于最后统计保存的是每个滤筒的最后数据，而对于流体的分析需要了解每个测孔及移动法中每个位置的流速等资料，因此实验过程中，记录了必要的测试数据。A侧流速见．表1。表1A侧流速m／s4．1对于A侧的流速分布分析(1)可以看到由于是采用移动法采样，因此每个测孔都有3个流速数据，它们分别代表的是采样枪进人烟道500mm、1500mm、2500mm处所测得的流速。见表2。表2A侧的流速分布m／s以A5测孔的数据来看，第一次500lnm与1500mm处所测得的流速基本相同，在14．0m／s左右，而在2500mm处则下降到了12．6m／s。第二次5001TI／TI为l1．7m／s，而1500mm处上升到了13．3m／s，最后在2500mm处再次下降到l1．4m／s。最后第三次的数据与第二次相似，第一点与第三点的流速较小，分别为9．9m／s、8．4m／s，第二点略大，为10．4111／S。三次测定流速分布基本趋势相同，随着测点深入烟道，流速逐渐下降。(2)A6测孔的数据见表3。基本趋势与A5相同，流速均随着采样枪的深入逐渐减小，且线性基本一致。表3A6测孔的流速m／s(3)A7测孔的数据：其基本趋势与前2测孔相同，2500mm始终为流速最低点。在A7测孔，500mm、1500mm处流速变化相对平稳，而2500mm处流速下降比较明显，见表4。表4A7测孔的流速m／s4．2A侧与B侧在同一工况下的流速对比表5为B侧的流速。表5B侧的流速m／s4．2．1在1工况下AB侧的流速对比在1工况下AB侧的流速对比见表6。表61工况下AB侧的流速对比m／s1工况500mm1500mm2500mm2500cm1500era500cm表6可以看到两侧数据基本对称，均出现了500lnln处流速较小，150...