定位器坡度及限位间隙的调整标准一、定位器各部技术标准检查1.用水平尺测量定位器坡度：将水平尺放在定位器上方，调平同时用钢卷尺测量出高度差，计算出定位器坡度（mm/m）=两点高度差/水平尺长度。2.用接触网激光测量仪测量定位器坡度：A在曲线区段时，调平接触网激光测量仪。B用激光测量仪分别测量出定位器下方两点对轨平面的高度。C计算出两点高度差。D在激光测量仪的轨道尺上计算出两点的距离差。E计算定位器坡度：坡度（mm/m）=两点高度差/两点距离差。3.限位间隙在接触网高度符合标准的前提下，用异径塞钉测量限位间隙是否符合标准。定位器长度L（mm）坡度角度θ（0）安装高度H（mm）限位抬升Δ限位间隙（mm）7008-10296101268008-10310113239008-103241262010008-103381391811008-103521531612008-1036616714定位器型号长度定位形式定位开口(mm)备注A1定位器745正定位250A2定位器1000反定位380软定位1200正定位175反定位450定位器坡度标准：160km/h及以下区段为1/10~1/5。160km/h以上区段为设计值。二、定位器其他部件状态1.检查定位器有无弯曲、损坏。2.检查斜拉线、防风支撑状有无锈蚀、损坏。3.定位线夹状态检查定位线夹有无裂纹、损伤、倾斜，受力面安装是否正确。4.检查定位环、定位器、定位支座、支持器、套管绞环等各部件是否有裂纹、损伤、短缺。5.检查各部螺栓紧固及受力是否良好、是否有脱扣、锈蚀缺陷，垫片是否齐全，各部位连接是否正确。三、调整正定位反定位、软定位单拉定位2.2.4.1定位器偏移值不符合标准根据测量数据，确定调整方向和调整量。确认腕臂偏移正确。否则先在承力索上做好标记，松动组合承力索线夹螺栓，推动腕臂移到标准位置。将定位器卸载，松动定位线夹螺栓，将定位器调至标准位置，按标准力矩紧固。2.2.4.2定位器坡度不符合标准在保证接触网高度的前提下，确认调整量和调整方向。利用大绳或手扳葫芦等，将定位器卸载，松动定位环线夹螺栓，调整定位管高度。调整后用激光测量仪或水平尺复测定位器坡度，直至符合要求。所有参数都符合要求后，用力矩扳手对关节的各部螺栓进行紧固支柱号码牌的安装标准为保证杆号牌的统一和美观，现规定支柱号码牌安装位置标准：凡是在腕臂上安装的号码牌，一律安装在平腕臂上且号码牌边距离平腕臂棒式绝缘子第一片裙边600mm，如下图所示：延安供电段生产技术科2012年4月30日
