定位器坡度及限位间隙的调整标准一、定位器各部技术标准检查1
用水平尺测量定位器坡度:将水平尺放在定位器上方,调平同时用钢卷尺测量出高度差,计算出定位器坡度(mm/m)=两点高度差/水平尺长度
用接触网激光测量仪测量定位器坡度:A在曲线区段时,调平接触网激光测量仪
B用激光测量仪分别测量出定位器下方两点对轨平面的高度
C计算出两点高度差
D在激光测量仪的轨道尺上计算出两点的距离差
E计算定位器坡度:坡度(mm/m)=两点高度差/两点距离差
限位间隙在接触网高度符合标准的前提下,用异径塞钉测量限位间隙是否符合标准
定位器长度L(mm)坡度角度θ(0)安装高度H(mm)限位抬升Δ限位间隙(mm)7008-10296101268008-10310113239008-103241262010008-103381391811008-103521531612008-1036616714定位器型号长度定位形式定位开口(mm)备注A1定位器745正定位250A2定位器1000反定位380软定位1200正定位175反定位450定位器坡度标准:160km/h及以下区段为1/10~1/5
160km/h以上区段为设计值
二、定位器其他部件状态1
检查定位器有无弯曲、损坏
检查斜拉线、防风支撑状有无锈蚀、损坏
定位线夹状态检查定位线夹有无裂纹、损伤、倾斜,受力面安装是否正确
检查定位环、定位器、定位支座、支持器、套管绞环等各部件是否有裂纹、损伤、短缺
检查各部螺栓紧固及受力是否良好、是否有脱扣、锈蚀缺陷,垫片是否齐全,各部位连接是否正确
三、调整正定位反定位、软定位单拉定位2
1定位器偏移值不符合标准根据测量数据,确定调整方向和调整量
确认腕臂偏移正确
否则先在承力索上做好标记,松动组合承力索线夹螺栓,推动腕臂移到标准位置
将定位器卸载,松动定位线夹螺栓,将定位器调至