_·5·一{l精馏塔生产锌粉王子谦(葫芦岛锌厂辽宁121009)TFIt，摇要系统阐述精馏塔生产锌粉的生产原理、工艺流程、生产设备、技术操作条件及技术经济指标对情馏塔及其附属设备的结构以及i锌粉冷凝和附属设备包括氮气循环系统，辞粉分选装置等的结构，作了重点介绍。特目U指出了获得较高超细辞粉产出宰，必须注意和要求控制的技术操作条件。对锌粉的用避孕其生产方法，国内外锌粉质量标喝也有涉及。关-调苎堡堕堕，超细锌粉‰彰‘、／1前言就钢铁镀锌用锌而言，蒸馏锌优于电解锌，前覆使镀锌体表面具有漂亮的花纹。蒸馏锌含有些许杂质，作为反应剂．它比电解锌具有更大的化学活性。冶炼厂及化工厂常把蒸馏锌制成高分散性的细锌粉使用或出售。锌粉具有还原性和防腐性，被广泛用于锌电解液的净化，贵、贱金属的沉淀剂，亚硫酸氢钠，甲醛、次亚硫酸盐及有关化台物的生产，染料和半成品例如联苯胺的生产，烟火制造和固体火箭燃料，船用锅炉水的改善，抗油腐蚀的添加剂．特别重的油脂成分，银／锌蓄电池，富锌涂料成分，喷镀／冷镀，粉末镀锌，扩散镀锌，铸体的修补，热浸镀产品的修补以及转制成片状和软膏／颜料等。锌粉的生产方法，可分为火法和水法两大类。火法主要是蒸馏法，即坩埚炉、平罐、竖罐、电热、间接加热的反射式炉，精馏塔等蒸馏法。后三种方法，应用较广。喷雾法亦属火法范畴。较先进的方法，乃是精馏塔蒸馏法，苏联在60年代初、西德及日本在90年代末．已用此法生产。国内也有二三家工厂采用此法，其中葫芦岛锌厂最先应用，B生产多年。水法是用碱液浸出含锌料，经净化除杂质，将净液进行电解得锌粉。世界各国大多采用火法生产锌粉。电解生产锌粉的方法，多见于文献资料，全世界仅一二家采用此法生产。车文介绍精馏塔生产锌粉工艺。2精馏塔生产锌粉过程精馏塔以粗锌作原料生产锌粉。若粗锌含铅、铁过高，不仅影响锌粉质量，而且影响塔体寿命。生产实践认为含Fe>0．04时，将严重腐蚀SiC塔盘。故有的生产厂家，在其加入精馏塔前，先经熔析，脱除部分铅，铁。由表1及表2可知铅，铁在熔融锌中的熔解度，随温度的降低而降低。在低温时，衰1铁在熔吐锌中的溶解鏖维普资讯http://www.cqvip.com·6·铅在锌内具有有限的熔解度，而铁则与锌形成两种化学化合物FeZn和FeZn。在高于锌的熔点温度F，温度愈低，铅，铁与锌熔析分离就愈充分。最佳熔析温度为7-419℃，实际操作温度。常控制在430~450℃。此时，熔析室内分成三层。底层为铅与锌的液体含金(3～5Zn)，中层为铁与锌的化学化合物．即海绵状的硬锌，上层为熔析后的锌液(含0_．8～i．0pb，0．02～0．03Fe)。这种成分的锌液，对延长塔寿和生产高纯度的锌粉，极为有利。生产锌粉的精值塔，实质上与锌精馏塔组中的铅塔相同。其所以能清除掉某些杂质金属，是基于锌与杂质金属沸点的不同。锌的沸点为907Y．；，镉为767℃，铅为i620~C，铁为3000℃，锕为2595℃，锡为2260℃。将锌液加热蓟900～i000℃时，则锌及其中所含的镉即沸腾并呈蒸气状态挥发，而铅及其他杂质(锕，铁等)几乎全部仍呈液体状态。在此温度下，铅的蒸气压力仅67～i26Pa，铁及铜的蒸气压力则更小，它们不会大量地挥发。锌液进入加料盘后，沿着曲折的途径，由上面塔盘流入下面塔盘，并慢幔地充满其全部。沿途遇着上升的金属蒸气，锌液即淋洗它们，而清除掉挥发的铅、锡等杂质。蒸发段的温度，籍调节加热，控制在足以保证容易沸腾的金属锌与镉能激烈地蒸发的水平。这些金属的蒸气与少量铅蒸气向上升起，并沿着蒸发段进入回流段。在此，由于温度降低，难以沸腾的金属(主要是铅)逐渐发生凝结，聚积在回流段的平底塔盘上．并向下流回蒸发段。在回流段，也进行着凝聚液(回流液)对蒸气的淋洗。回流段的塔盘，位置愈高，则镉锌蒸气含铅愈低。塔盘的温度，自下而上逐次降低，这就可以更完全地凝结杂质金属蒸气。原料锌品位越低，需要的回流塔盘就越多。清除了高沸点杂质的含镉锌蒸气，经导管引入设有水套或表面淋水的冷凝器内。在此，吸收掉锌蒸气的潜热和显热。对于锌粉生产来说，撮重要的是不仅要吸收掉锌蒸气的玲凝热，而且要使其迅速玲凝下来，即让其在尚未冷凝成锌液珠之前，便...
