特殊研磨设备使用说明书简介此设备主要用于修复博世高压共轨喷油器阀组件与钢球接触的锥形密封面,锥面磨损是导致回油量过大或轨压不够现象的至关重要原因
为结合不同型号的阀组件,该设备配有四支刃磨头,该磨头均采用进口合金钢材质制成,研磨头锥度角度完全与阀组件锥面相吻合,提高了研磨效率
一般情况下阀组件磨损后,在显微镜下观察锥面,在锥孔的四周出现被高压油击穿的沟槽,此时钢球与锥面结合不良,造成回油量偏大
使用该研磨设备可有效的研磨锥孔,将沟槽修复平整,达到密封良好的效果,非正常磨损而损坏的阀组件修复成功率达90%以上
操作步骤1、在显微镜下观察阀组件锥孔是否出现磨损现象(一般孔周围出现沟槽)2、按要求选用刃磨头,并装夹在阀组件研磨设备的夹头上面
四缸机阀组件请选用——编号为A1的刃磨头六缸机阀组件请选用——编号为A2的刃磨头(注:阀组件装夹采用自定心原理,阀组件刚放下底座内运转起来有摆动现象、属于正常现象,当研磨头顶进阀组件锥度孔后,阀组件自动调心,确保完全和研磨头同心,此时阀组件消除运转摆动现象)3、针对磨损严重的阀组件请选用棕色的金刚石研磨膏(粗磨),转速调整到800-1000转、每次研磨20-30秒请加注研磨膏
研磨2-3分钟后请清洗阀组件锥面,然后再显微镜下观察研磨效果
4、经过反复研磨锥孔四周的沟槽基本消失,最后用绿的的研磨膏(精磨),转速调整到200-400转、每研磨10-20秒请加注研磨膏
研磨1-2分钟后清洗阀组件锥面,在显微镜下观察研磨效果,此时阀组件锥孔四周的沟槽已完全消失
注:对部分磨损程度较大的阀组件,研磨完毕装入喷油器体内,如出现电磁阀不工作等现象,请适当调整衔铁升程,达到最佳的使用效果
对阀组件研磨的认识全新阀组件—————在显微镜下观察全新的阀组件了解阀组件锥面
在剖视图正观察锥角切面呈直线状态
柴油清洁度未达标引发的磨损—————在显微镜下观察阀组件锥